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**** | 建设单位代码类型:|
913********2657170 | 建设单位法人:/ |
陆** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市**区鹿山街道晖山路139号 |
****迁扩建年产300吨水泵配件生产线项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
建设地点: | **省**市**市 **市**区鹿山街道晖山路139号 |
经度:119.89548 纬度: 29.98709 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-17 |
杭环富区备〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:913********2657170001Y |
2024-02-21 | 项目实际总投资(万元):600 |
23 | 运营单位名称:**** |
913********2657170 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********2657170 | 验收监测单位:******公司 |
****0183MA2AYG017C | 竣工时间:2024-01-20 |
2024-01-21 | 调试结束时间:2024-12-20 |
2024-12-10 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=429838 |
迁扩建 | 实际建设情况:迁扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
年产300吨水泵配件 | 实际建设情况:年产300吨水泵配件 |
无 | 是否属于重大变动:|
本项目不涉及酸洗、磷化、电镀等表面处理工艺,根据产品所选原料不同,分别进行加工。 原料选用不锈钢,经切割后,再经精加工(车床、加工中心、台钻等)后,进行焊接加工,送入超声波清洗机内清洗去除油污(超声波清洗机内工件停留5min,水温控制在80~90℃,电加热,清洗槽液循环使用,定期添加,循环至无法使用时,再进行更换,更换频率约1个月更换一次,更换下来的水进入污水处理低温蒸发器),工件经超声波清洗完后进入二级清洗池内进行清洗(工件进入清洗槽1浸洗后马上进入清洗槽2内浸洗,清洗水约半个月更换一次,更换下来的水进入污水处理低温蒸发器)。清洗后无需烘干,工件在清洗槽上方悬挂晾干即可,即成成品。 | 实际建设情况:本项目不涉及酸洗、磷化、电镀等表面处理工艺,根据产品所选原料不同,分别进行加工。 原料选用不锈钢,经切割后,再经精加工(车床、加工中心、台钻等)后,进行焊接加工,送入超声波清洗机内清洗去除油污(超声波清洗机内工件停留5min,水温控制在80~90℃,电加热,清洗槽液循环使用,定期添加,循环至无法使用时,再进行更换,更换频率约1个月更换一次,更换下来的水进入污水处理低温蒸发器),工件经超声波清洗完后进入二级清洗池内进行清洗(工件进入清洗槽1浸洗后马上进入清洗槽2内浸洗,清洗水约半个月更换一次,更换下来的水进入污水处理低温蒸发器)。清洗后无需烘干,工件在清洗槽上方悬挂晾干即可,即成成品。 |
无 | 是否属于重大变动:|
1、生活污水:生活污水经预处理达到****公司****公司相关工业废水接纳要求后,纳入园区污水管网,经****公司****公司处理达标后排放。2、超声波清洗清洗水:超声波清洗清洗水循环使用,直至不能使用时再排入污水处理低温蒸发器内处理后,蒸馏水收集至储存桶回用于超声波清洗,不外排,废渣作危废。3、金属粉尘:金属粉尘颗粒较大,采用关闭门窗的方式可让绝大部分金属粉尘沉降在地面车间,清扫即可。4、焊接烟尘:焊接烟尘产生量较小,建议企业加强车间通风后无组织排放。5、噪声:(1)合理布局,设备选用低噪声、低能耗的先进设备,并定期对设备进行检修,保证其处于正常工况,杜绝因设备不正常运行而产生高噪声现象。(2)设备需安装牢固,避免因振动产生的高噪声。6、固废:边角料和沉降的金属屑、一般废包装材料经收集后出****公司;废切削液(含金属屑)、废润滑油、废包装桶(包括废切削液包装桶、废油包装桶)、废渣均属危险废物,必须委托有危险废物处理资质单位统一处理;员工生活垃圾由当地环卫部门统一清运 | 实际建设情况:1、生活污水经化****园区污水管网。2、超声波清洗清洗水循环使用,直至不能使用时再排入低温蒸发器内处理后,蒸馏水收集至储存桶回用于超声波清洗,不外排,废渣作危废。3、金属粉尘颗粒较大,采用关闭门窗,自然沉降至车间地面,定期清理。4、焊接烟尘加强车间通风后无组织排放。5、本项目已对车床、加工中心等设备加强固定,并定期进行检查维护,确保机械设备在正常工况下运行,并加强员工教育和生产管理。6、本项目产生的边角料和沉降的金属屑、一般废包装材料经收集后出****公司;废切削液(含金属)、废润滑油、废包装桶(包括废切削液包装桶、废油包装桶)、废渣均属危险废物,收集后分类分区暂存于危废贮存间内,委托有相应的危废处理资质单位处置。生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
数控折边机审批数量为1台,自动焊接机审批数量为5台,激光切割机审批数量为1台。 | 实际建设情况:实际数控折边机、自动焊接机、激光切割机未建设 |
数控折边机、自动焊接机、激光切割机未建设,后期建设 | 是否属于重大变动:|
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1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中第二类污染物最高允许排放浓度三级标准限值要求;氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1中间接排放限值要求 | 出租方已建设有化粪池 | 监测日生产正常,生活污水各项监测指标均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中第二类污染物最高允许排放浓度三级标准限值要求;氨氮、总磷参数测值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1中间接排放限值要求。 |
1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类 | 已建设隔声门窗,车床等设备加强基础固定和安装减震设施。 | 监测日生产正常,厂界昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准的要求 |
1 | 项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防,确保各项防雨防渗防腐措施得以落实,原料仓库以及固废暂存区防雨、防渗、防腐、防尘措施,做好分区防渗工作;做好固体废物的性质进行分类收集和暂存,危险废物仓库有关要求按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)执行,本项目所有危险废物都必须储存于容器中,容器应加盖密闭,存放地面必须硬化,禁止露天储存,并加强维护和厂区环境管理。 | 项目清洗区、危废仓库已做好防渗、导流沟等措施。 |
1 | 边角料和沉降的金属屑、一般废包装材料经收集后出****公司;废切削液(含金属屑)、废润滑油、废包装桶(包括废切削液包装桶、废油包装桶)、废渣均属危险废物,必须委托有危险废物处理资质单位统一处理;员工生活垃圾由当地环卫部门统一清运 | 本项目产生的边角料和沉降的金属屑、一般废包装材料经收集后出****公司;废切削液(含金属)、废润滑油、废包装桶(包括废切削液包装桶、废油包装桶)、废渣均属危险废物,收集后分类分区暂存于危废贮存间内,委托有相应的危废处理资质单位处置。生活垃圾由当地环卫部门统一清运。已建设危废仓库和一般固废堆场。 |
1 | 1、加强管理,避免废水非正常排放 2、严格落实厂区分区防渗要求 3、加强危废仓库、原料仓库的进出库管理 | 已落实防渗措施,已加强危废、一般固废、原料进出库管理 |
依托出租方现有化粪池 | 验收阶段落实情况:依托出租方现有化粪池 |
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1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |