EMS(電子機器製造受託サービス)
Electronics Manufacturing Service
受託範囲
山形カシオのEMSは、量産設計から行うことで最適QCDを作りこみます。もちろん、お客様のご要望に合わせて量産設計以降どの範囲からでも受託可能です。
※開発設計からお手伝いすることも可能ですので、ぜひ一度ご相談ください。
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- 要素技術
- フィジビリティ
- 信頼性要求事項
- 機構設計
- 回路設計
- ソフト設計
- 検証 / 評価
機構設計
電気設計と連携し、数多くの端末筐体を量産化してまいりました。
量産工場を熟知した設計者が後工程部門と蜜に連携し、自動化を見据えた作業性、調達性を考慮して量産最適設計を行います。また、梱包設計も可能です。
キーワード
- 防水
- 小型化
- 堅牢
設計実績
- 自動二輪用電子機器(IP55)
- ダイブコンピューター(100m防水)
- 水中トランシーバー(70m防水) 等
回路 / 基板設計
信号シミュレーション対応設計含めての各種基板の量産化実績があります。電子機器のデジタル・アナログ回答設計および基板設計を得意といたします。
量産製造を見据えた基板設計を行うことで、品質向上、コスト削減、設変リスクの低減を図ります。
キーワード
- デジタル/アナログ回路設計
- アートワーク設計
- 量産互換部品選定、代替品選定
金型設計 / 製作
金型設計・製作を社内対応。3Dデータを駆使し、完全図面レス工程化。
独自開発の工具寿命管理と自動交換システムで72時間の無人連続稼働を実現し、金型製作工期を大幅に短縮しています。
ファーストトライから精度ある成形品を提供可能です。
検証 / 評価
社内に検証・評価設備を保有しており、各製品要求基準に対応した試験実績があります。
試験に関しては、各種国際規格・車載規格にも対応できます。
試験結果に基づいた設計フィードバックを行い、ご要求の製品仕様を実現します。
対応可能試験
- 温度 / 湿度試験
- 熱衝撃試験
- EMS試験
- EMI試験
- 振動試験
- 落下衝撃試験
- 耐久試験
- 防水試験
※外部機関を利用しての試験代行を含みます
工程設計
設計工程と製造工程をシームレスに連結し、高品質で、作り易く、効率的な生産体制を構築します。
カシオグループの過去トラ事例を反映することで、品質トラブルの未然防止に努めています。
取り組み
- 3Dモデルを活用した工程設計
- 工程FMEA
- AI技術で行動分析・作業分析を実現
- VA/VE手法の活用
- QC工程表・標準書の作成と電子保管
組立設備
お客様の要求数量・品質に応じて最適な設備・治工具をご提案いたします。
手作業は可能な限り、汎用ロボットへ置き換えることで効率化および品質安定化を図ります。
キーワード
- 自動化受託設計
- 汎用ロボット活用による効率化提案
- 予知予防保全システムによる設備稼働率向上
検査設備
お客様の検査仕様・手順書に応じて設備設計を受託いたします。
機能検査は徹底的にマニュアル操作を排除し、ソフトで自動化することで作業員はハンドリングのみに従事する等量産性を考慮した設備設計が可能です。ご要求に応じて検査データのお客様サーバーへの保管等を行っております。
対応実績
- 基板検査
- 無線検査
- 防水検査
- 機能検査
部品調達
部品リストおよび図面を提示いただければ、金属・樹脂部品等の機構部品から基板・電子部品、梱包材まで調達を代行いたします。
部品選定、納期管理、在庫保管を弊社で行うことでお客様の資材管理・在庫コストを削減し、お客様リソースの有効活用が可能となります。また、特に電子部品においてはカシオグループ調達力を生かした最適QCDのメリットをご提供いたします。
樹脂成形
自動化技術を駆使して複合成形を実現し、品質安定・コスト開発・LT短縮に貢献しています。 弊社オリジナルシステムにより24時間成形状況を監視及びショット履歴を管理しております。 社内成形のため、製品出荷までのLT短縮が可能です。
基板実装
高密度実装
高密度実装技術により、小型化に欠かせない狭ピッチ・狭隣接実装を実現。インライン検査装置を導入し、品質保証体制を確立しています。 極小チップ部品(0402チップ)からリード部品、狭ピッチBGA・CSP(0.3mmピッチ)に至るまで、高密度実装が可能です。
キーワード
- 高密度実装
- POP実装
- COB実装
- フレキ基板実装
- アンダーフィル
組立/検査
ETC車載器、決済端末などは20年以上1度も海外に出ることなく国内生産を実現しています。
- 個別出荷
- 修理
部材投入履歴
生産履歴を管理し即追跡
- 工程へ投入する部材は全て当社のトレーサビリティシステムで管理しています。
- 製品の追跡はもとより生産日に紐付けされた部材のロットや投入履歴、または検査履歴まで視覚化が可能。
- 資材管理システムとの連携により、適正な在庫管理ができるなど工場運営の効率化を進めています。
生産履歴
基板個片に二次元コードをレーザー刻印し、工程管理に使用しております。
基板、機能、梱包の各検査で履歴を保管しトレーサビリティを確保しています。
各種製造履歴はお客様の要望年数に応じて保管いたします。
また、各検査データを紐づけており、前工程をパスしないと次工程へ進めないよう設定しています。
万が一の不具合の際も、検査データをリアルタイムに自動監視し、自動的にアラームをメールで配信。担当者が早期に不具合の対策を打てる仕組みを構築しております。(品質状況自動監視システム)
認証/監査
各種マネジメントシステムに基づき、品質保証体制を確立しております。
各種認証取得
- ISO9001
- ISO14001
- ISO13485
- 第二種医療機器製造販売業
- 医療機器製造業登録
お客様やエンドユーザー様および第三者機関の監査へも対応しております。
例
- 医療機器監査
- 国交省監査
- UL監査
- Eマーク監査 等
解析
SMT生産ライン横にX線透視装置を設置しており、現場でスピーディーに品質確認を行える環境を整えております。
また、各種解析機・分析器を保有しており、迅速な解析を行っております。
保有機器
- 走査電子顕微鏡 (SEM)
- 赤外顕微鏡用液体窒素レス検出器(FTIR)
- 元素分析機能マイクロスコープ
- X線透視装置
- 蛍光X線分析機
山形カシオのEMS(電子機器製造受託サービス)の特徴
1.機構設計
企画コンセプトにあったデザイン・性能・組立性を両立する最適な設計を行います。これを実現するために、社内の金型・樹脂成形部門と蜜に連携し、生産性を考慮した設計を行います。
G-SHOCKに代表されるカシオ製品や70m防水の水中トランシーバーロゴシーズ(自社製品)で培った設計技術で、「防水・小型・堅牢」設計を得意としております。
2.組立・検査設備の開発
工程設計が、製品の最終品質を決めると考えており、品質部門と生産技術部門が一体となっています。
工程では、可能な限り手作業を設備に置き換えることで、バラツキのない生産の実現しています。
そして、設備効率を追求することで品質とコストを両立します。
自動化にためには、自動化を想定した設計が必須です。山形カシオは、品質技術部門が設計段階から参画し、「品質確保・自動化のためのノウハウ」を製品へ入れ込んでいます。
3.カシオグループとしての総合力
グループのスケールメリットを生かした安価な調達、粘り強い納期交渉力で部材を調達いたします。また、グリーン調達を推進しています。
生産管理はシステム化されており、フレキシブルに生産計画を調整しながら、お客様の生産変動に最大限お応えいたします。
また、AIを活用し「みえる・つながる・とまらない」をキーワードに、生産効率だけではなく工場全体の効率化を目指し、スマートファクトリー化を推進しています。
山形カシオのEMS(電子機器製造受託サービス)が選ばれる理由
1.
ものづくりへの信頼
山形カシオのEMSは、量産設計および設備開発を自社で行うことにより量産品のQCDを作り込んでいます。量産後の品質問題は、設計、調達、製造、品質担当者の工数を取りますが利益を生みません。お客様からは山形カシオは品質問題が少なく手離れが良いと評価をいただき、継続的な取引をいただいております。
2.
継続的なコスト低減
弊社の生産ラインは同じ敷地内(協力工場の場合は車で1時間以内)にございます。設計者、生産技術担当者が、量産ラインを実際に見て製造現場担当と会話をしながら継続的な工程改善を行っております。また、これらのノウハウは後継モデルへと引き継ぎ、カシオグループの調達力での部材原価低減と合わせて、製品コストの低減に努めております。
3.
柔軟な納期対応力
量産に生産変動はつきものです。また、昨今の世界情勢に起因する部材不足、特に半導体不足により、資材調達・生産管理担当者の皆様におかれましては大変なご苦労とお察しいたします。山形カシオは、カシオグループの購買力を活かしてお客様に代わり粘り強く交渉し、フレキシブルに生産計画の調整を行いながらお客様のご要求に最大限お応えしております。
お客様の声
会社名 :古野電気株式会社
取引品目:ETC車載器 他
受託範囲:機構設計、AW設計、梱包設計、金型設計・製作、樹脂成形、部品調達、組立検査
お客様の声として、古野電気株式会社へインタビューを行いました。 開発・製造・品質それぞれの観点でお声をいただいております。
山形カシオのEMS(電子機器製造受託サービス)実績
これまでの取引実績は、20社・200製品以上にのぼります。様々な電子機器の製造受託が可能です。ぜひ山形カシオへご相談ください。
実績例
- ETC車載器・カーオーディオ・ドラレコ
- 決済端末・通信端末・PC アクセサリ
- 各種コントローラー
- ダイブコンピューター(※OEM)
- 水中トランシーバー(※自社開発製品)
山形カシオのEMS(電子機器製造受託サービス)利用に適した業界・モデル
これまで、以下のようなケースをご相談いただいております。豊富な経験を生かし最適な量産ラインをご提案いたします。ぜひ山形カシオへご相談ください。
量産設計の
リソースがない
設計会社・試作会社に依頼して動くものはできたが量産化に課題がある、量産設計機能を持っていない
既存モデルと比べ
生産数が多い
設備が足りない、材料調達に課題がある
自社設備では
生産できない
新規事業・プロジェクト、ファブレスのお客様
FAQ
関西圏・名古屋圏のお客様とも長年お取引がございます。
(伊丹空港⇔おいしい山形空港 1.5時間、小牧空港⇔おいしい山形空港 1.5時間)
山形カシオへのアクセス
〒999-3701 山形県東根市大字東根甲5400-1
TEL 0237-43-5168 FAX 0237-43-9853(EM営業課)
- 山形空港から車で10分 / 仙台空港から60分
- さくらんぼ東根駅から車で5分
- 山形東根I.Cから車で10分
なお、「量産」を前提にしておりますため、設計のみの受託は行っておりません。
量産を検討されている場合にのみ、設計より受託せていただいております。
小ロットでの受注実績もございますので、ぜひご相談ください。
お客様・弊社それぞれの調達得意分野を掛け合わせ最適コストを実現したいと考えとえております。