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安徽农业工程职业技术学院（筹）2024年新生公寓用品采购竞争性磋商公告
招标详情
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400-688-2000
****（筹）2024年新生公寓用品采购竞争性磋商公告
2024-07-26
****（筹）现对2024年新生公寓用品项目采购进行竞争性磋商，欢迎具备资格的供应商参加。
一、项目名称及内容
1.项目名称：****（筹）2024年新生公寓用品（详细参见公寓用品一览表）。
2.主要采购需求：****学校2024年新生公寓用品，公寓用品购买遵循学生自愿原则，2024年学校计划招生1500人。
二、供应商资格要求
供应商参加**省2024年部分高校学生公寓用品联采项目的招标，并为中标单位。
三、响应文件内容
1.供应商相关资质材料，具有经中国****管理委员会认证机构颁发的有效期内的质量管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书、环境管理体系认证证书，以及被相关省市部门评为诚实守信供应单位。
2.报价单。依据2024年****（筹）新生公寓用品一览表进行报价，报价不得高于**省2024年部分高校学生公寓用品联采项目的中标价。
3.售后服务方案。包括含质保期、售后服务响应时间、处理方案、其他服务承诺等。
4.样品提供。依据2024年****（筹）新生公寓用品一览表清单提供样品。
四、响应文件的提交截止时间
提交响应文件截止时间：2024年8月2日下午17点前。
五、磋商结果公示
依据供应商提供的样品及报价等进行综合评审，****学校网站上公示。
六、联系方式
采购人：****（筹）
地址：**省**市**区文忠路926号
联系人：周老师
联系方式：189****2812
附：2024年****（筹）新生公寓用品一览表
| 序号 | 产品名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 迷彩卧具包 | 750*350*500mm | 个 | 1 |
| 2 | A级盖棉胎 | 2kg（2100*1500） | 床 | 1 |
| 3 | D级垫棉胎 | 2kg（2000*900） | 床 | 1 |
| 4 | 32支本色垫被套 | 2010*910mm | 床 | 1 |
| 5 | 40支印花三件套 | 32/100*65 | 套 | 2 |
| 6 | PP棉枕芯 | 600*380mm | 个 | 1 |
| 7 | 色织提锻毛巾 | 750*450mm | 条 | 1 |
| 8 | 蚊帐 | 2000*900*1650mm | 顶 | 1 |
| 9 | 蒲草席 | 2000*860mm | 床 | 1 |
| 10 | 塑料盆 | 外径400mm | 个 | 1 |
| 11 | 3.2L连底注塑保温瓶 | 但内口径40mm，外径54mm | 个 | 1 |
迷彩卧具包
1.参考标准
①GB/T4669-2008《纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定》
②QB/T 1333-2018《背提包》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | |||
| 产 品 规 格 | 长 度 | 750mm | 允差：±2.0% | |
| 宽 度 | 350mm | |||
| 高 度 | 500mm | |||
| 平方米重量 | ≥140g/㎡ | |||
| 原 材 料 要 求 | 面料 | 涤纶斜纹织物 | ||
| 缝合强度 | ≥196N | |||
| 游离甲醛 | ≤300mg/kg | |||
| 质 量 要 求 | 外观质量 | 外观无破损、色渍、污渍，布料颜色为迷彩，印染效果良好，整体图位不偏，缝制针迹均匀流畅、牢固，落地四角平稳，不倾斜。 | ||
| 工 艺 质 量 | 开口 | 开口在上方一侧，对开拉链封口，拉链长≥1400mm（有效长度），拉合滑顺，无掉牙、无错牙、无损坏。 | ||
| 包裹带 | 整条双带兜底匀称缝制，带长4000mm，宽30mm（双料），带距400mm****中心线间距）。 | |||
| 缝制要求 | 线路轨迹流畅，缝份均匀，边口处必须打回针，回针长≥20mm；针迹密度平缝≥10针/30mm。 | |||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （迷彩卧具包） | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 尺寸（mm） 长度 宽度 高度 | 750（允差±2%） 350（允差±2%） 500（允差±2%） | ||
| 2 | 纤维鉴别 | 涤纶 | ||
| 3 | 平方米重量（g/m2） | ≥140 | ||
| 4 | 缝合强度（N） | |||
| 5 | 游离甲醛（mg/kg） | ≤300 | ||
| 6 | 织物组织 | 斜纹 | ||
| 7 | 开口拉链长（mm） | ≥1400 | ||
| 8 | 包裹带尺寸（mm） 长度 宽度 带距 | ≥4000 ≥30 ≥400 | ||
| 9 | 缝制要求 回针长（mm） 针迹密度（针/30mm） | ≥20 ≥10 | ||
| 10 | 外观及工艺质量 | 详见技术说明 |
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.4消费品使用说明中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、纤维成份及含量、等级、规格、洗涤方法、生产企业、厂址等。标识对折后缝制于开口内侧。
4.2 包装 产品应逐只折叠，排列整齐，包装捆扎，不外露，无污染。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 贮存 产品应存放在防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。
4.4 运输 运输时应注意防火、防潮、防污染、防止损坏包装。
A级盖棉胎（2kg）
1.参考标准
① GB/T 35932-2018《梳棉胎》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | ||||
| 产 品 规 格 | 重量偏差率 | ≥－3.0％ | |||
| 尺 寸 | 长 度 | 2100 mm | （允差±2.0％） | ||
| 宽 度 | 1500 mm | ||||
| 质量等级 | A级 | ||||
| 原 材 料 要 求 | 填充物 | 纤维含量 | 100％棉 | ||
| 梳棉颜色级 | 31级及以上 | ||||
| 网 纱 | 纤维含量 | 100％棉 | |||
| 质 量 要 求 | 含杂质率（％） | ≤0.8 | |||
| 短纤维含量（％） | ≤17 | ||||
| 研磨率（％） | ≥85 | ||||
| 形 态 | 纤维很蓬松，分布均匀，手感柔软，回弹性很好。 | ||||
| 铺 棉 | 铺棉均匀平坦，厚薄一致，手感无棉块。 | ||||
| 包 边 | 包边整齐，四边平直，四角**，无缺花，不塌边；两头包边面纱长度≥15cm。 | ||||
| 工 艺 质 量 | 面 纱 （根/10cm） | 竖 纱 | ≥13 | ||
| 左斜纱 | ≥13 | ||||
| 右斜纱 | ≥13 | ||||
| 缺 纱 | ＜2％/面 | ||||
| 并 纱 | ≤3处/面（3根以上为并纱） | ||||
| 筋 纱 （道/面） | 竖 筋 | ≥10 | |||
| 左斜筋 | ≥15 | ||||
| 右斜筋 | ≥15 | ||||
| 筋纱用纱 | ≥2根 | ||||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （A级盖棉胎） | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 重量偏差率（%） | ≥－3.0 | ||
| 2 | 尺寸（mm） 长度 宽度 | 2100（±2.0%） 1500（±2.0%） | ||
| 3 | 纤维含量 | 填充物 100%棉 网纱 100%棉 | ||
| 4 | 梳棉颜色级 | 31及以上 | ||
| 5 | 形态、铺棉、包边、缺纱、并纱 包边面纱长度 | 详见技术说明 ≥15cm | ||
| 6 | 面纱（根/10cm） 竖纱 左斜纱 右斜纱 | ≥13 ≥13 ≥13 | ||
| 7 | 筋纱（道/面） 竖筋 左斜筋 右斜筋 用纱 | ≥10 ≥15 ≥15 ≥2 | ||
| 8 | 含杂质率（%） | ≤0.8 | ||
| 9 | 短纤维含量（%） | ≤17 | ||
| 10 | 研磨率（%） | ≥85 |
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.4消费品使用说明中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、等级、规格、重量、纤维成份及含量、产品执行标准号、生产企业、监督电话等。标识粘贴于棉胎头端一角处。
4.2 包装 棉胎要逐条折叠，排列整齐，包装捆扎，不外露，无污染，每件原则上按10－20床打包，外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 贮存 产品应存放在防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。
4.4 运输 运输时应注意防火、防潮、防污染、防止损坏包装。
D级垫棉胎（2kg）
1.参考标准
① GB/T 35932-2018《梳棉胎》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | ||||
| 产 品 规 格 | 重量偏差率 | ≥－3.0％ | |||
| 尺 寸 | 长 度 | 2000 mm | （允差±2.0％） | ||
| 宽 度 | 900 mm | ||||
| 质量等级 | D级 | ||||
| 原 材 料 要 求 | 填充物 | 纤维含量 | 100％棉 | ||
| 梳棉颜色级 | 13级及以上 | ||||
| 网 纱 | 纤维含量 | 100％棉 | |||
| 质 量 要 求 | 含杂质率（％） | ≤1.4 | |||
| 短纤维含量（％） | ≤23 | ||||
| 研磨率（％） | ≥80 | ||||
| 形 态 | 纤维松散均匀一般,手感弹性稍差。 | ||||
| 铺 棉 | 铺棉均匀，厚薄一致，手感无棉块。 | ||||
| 包 边 | 包边整齐，四边平直，四角**，无缺花，不塌边； 两头包边面纱长度≥15cm。 | ||||
| 工 艺 质 量 | 面 纱 （根/10cm） | 竖 纱 | ≥13 | ||
| 左斜纱 | ≥13 | ||||
| 右斜纱 | ≥13 | ||||
| 缺 纱 | ＜2％/面 | ||||
| 并 纱 | ≤3处/面（3根以上为并纱） | ||||
| 筋 纱 （道/面） | 竖 筋 | ≥6 | |||
| 左斜筋 | ≥15 | ||||
| 右斜筋 | ≥15 | ||||
| 筋纱用纱 | ≥2根 | ||||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （D级垫棉胎） | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 重量偏差率（%） | ≥－3.0 | ||
| 2 | 尺寸（mm） 长度 宽度 | 2000（±2.0%） 900（±2.0%） | ||
| 3 | 纤维含量 | 填充物 100%棉 网纱 100%棉 | ||
| 4 | 梳棉颜色级 | 13及以上 | ||
| 5 | 形态、铺棉、包边、缺纱、并纱 包边面纱长度 | 详见技术说明 ≥15cm | ||
| 6 | 面纱（根/10cm） 竖纱 左斜纱 右斜纱 | ≥13 ≥13 ≥13 | ||
| 7 | 筋纱（道/面） 竖筋 左斜筋 右斜筋 用纱 | ≥6 ≥15 ≥15 ≥2 | ||
| 8 | 含杂质率（%） | ≤1.4 | ||
| 9 | 短纤维含量（%） | ≤23 | ||
| 10 | 研磨率（%） | ≥80 |
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.4消费品使用说明中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、等级、规格、重量、纤维成份及含量、产品执行标准号、生产企业、监督电话等。标识粘贴于棉胎头端一角处。
4.2 包装 棉胎要逐条折叠，排列整齐，包装捆扎，不外露，无污染，每件原则上按10－20床打包，外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 贮存 产品应存放在防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。
4.4 运输 运输时应注意防火、防潮、防污染、防止损坏包装。
32支印花垫被套
（32英支/56*54）
1.参考标准
①GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》
②GB/T 22796-2021《床上用品》
③GB/T4669-2008《纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定》
④GB/T29256.5-2012《纺织品 机织物结构分析方法 第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | |||||
| 产 品 规 格 | 长 度 | ≥2010mm | 成品缩水后 | |||
| 宽 度 | ≥910mm | |||||
| 原 材 料 要 求 | 面料 | 材质 | 100%棉,印花格子布。要求平方米重量≥85g/㎡(缩水后)。 | |||
| 线密度及经纬密度 | 18.5ex(32s)/220×212根/10cm（线密度允差±10％） | |||||
| 织物断裂强力 | ≥250N | |||||
| 色 牢 度 | 耐皂洗 | ≥3－4级 | ||||
| 耐干摩擦 | ≥3－4级 | |||||
| 染料 | 使用环保染料，禁用可分解芳香胺染料；染料颜色为三色及以下。 | |||||
| 国家 强制性 标准 | 甲醛含量 | ≤300mg/kg | ||||
| PH值 | 4.0～9.0 | |||||
| 异味 | 无（特别是酸味） | |||||
| 质 量 要 求 | 外观质量 | 由整幅布匹裁剪，无拼幅和接头，里、面片经纬方向一致，面料表面无破损、针眼、色渍、污渍，开口合理，缝制均匀流畅。 | ||||
| 工艺 质量 | 开口 | 开缝设在垫被套头端，开缝长度≥700mm，开口处布带等距有2对，每条长度≥150mm，布带匀称、连接牢固。 | ||||
| 缝制 要求 | 线路轨迹流畅，缝份均匀，边口处必须打回针，回针长≥10mm；针迹密度平缝≥10针/30mm。 | |||||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （32支印花垫被套） | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 缩水后尺寸（mm） 长度 宽度 | ≥2010 ≥910 | ||
| 2 | 纤维含量（%） | 棉100 | ||
| 3 | 线密度（tex） | 18.5（±10％） | ||
| 4 | 面料织物 | 平纹印花格子布 | ||
| 5 | 面料平方米重量（g/m2） | ≥85 (缩水后) | ||
| 6 | 布料颜色 | 三色及以下 | ||
| 7 | 断裂强力 | ≥250N | ||
| 8 | 耐皂洗色牢度（级） 变色 沾色 | ≥3-4 ≥3-4 | ||
| 9 | 耐干摩擦色牢度（级） | ≥3-4 | ||
| 10 | 甲醛含量（mg/kg） | ≤300 | ||
| 11 | pH值 | 4.0~9.0 | ||
| 12 | 异味 | 无 | ||
| 13 | 外观及工艺质量 | 详见技术说明 | ||
| 14 | 缝制要求 针迹密度（针/30mm） 平缝 回针长（mm） 开缝长度（mm） 布带长度（mm） | ≥10 ≥10 ≥700（开口在头端） ≥150（布带有2对） |
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.4消费品使用说明中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、纤维成份及含量、等级、规格、洗涤方法、生产企业、厂址、产品安全类别等。标识缝于开口内侧距开口端50mm处。
4.2 包装 产品应逐条折叠，排列整齐，包装捆扎，不外露，无污染。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 贮存 产品应存放在防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。
4.4 运输 运输时应注意防火、防潮、防污染、防止损坏包装。
40支印花三件套
（40英支/128*68）
1.参考标准
①GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》
②GB/T 22796-2021《床上用品》
③GB/T4669-2008《纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定》
④GB/T29256.5-2012《纺织品 机织物结构分析方法 第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | |||||
| 产 品 规 格 | 被 套 | ≥2110mm×1510mm | 成品缩水后 | |||
| 床 单 | ≥2100mm×1100mm | |||||
| 枕 套 | ≥650mm×430mm | |||||
| 原 材 料 要 求 | 面料 | 材质 | 100%棉斜纹印花布，同面料，平方米重量≥116g/m2(缩水后)。 | |||
| 线密度及经纬密度 | 14.8tex(40s)/503.5×267.5根/10cm（线密度允差±10％） | |||||
| 织物断裂强力 | ≥250N | |||||
| 色 牢 度 | 耐皂洗 | ≥3－4级 | ||||
| 耐干摩擦 | ≥3－4级 | |||||
| 染料 | 使用环保染料，禁用可分解芳香胺染料；印花所用染料颜色不少于四种。 | |||||
| 国家 强制性 标准 | 甲醛含量 | ≤75mg/kg | ||||
| PH值 | 4.0～8.5 | |||||
| 异味 | 无（特别是酸味） | |||||
| 质 量 要 求 | 外观质量 | 做工精美，外观设计协调一致。被套、床单、枕套使用整幅布匹裁剪，无拼幅和接头，被套的里、面片经纬方向一致，面料表面无破损、针眼、色渍、污渍、条块状疵点，印花效果良好，整体图位不偏，被套、枕套开口合理。无跳针、浮针、漏针、脱线。缝纫轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，边口处应打回针。 | ||||
| 工 艺 质 量 | 被套 | 开口设在被套头端，开缝长度≥800mm，开口处布带有3对，每条长≥200mm，布带匀称、连接牢固。 | ||||
| 床单 | 两头免边≥20mm，两边免边≥15mm（光边除外） | |||||
| 枕套 | 开口设在头端，叠面要≥200mm。 | |||||
| 缝制 要求 | 线路轨迹流畅，缝份均匀，边口处回针长≥10mm；被套、枕套针迹密度平缝≥10针/30mm，床单针迹密度≥9针/30mm。 | |||||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （40支印花三件套） | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 缩水后长度（mm） 被套 床单 枕套 | ≥2110 ≥2100 ≥650 | ||
| 2 | 缩水后宽度（mm） 被套 床单 枕套 | ≥1510 ≥1100 ≥430 | ||
| 3 | 纤维含量（%） | 棉100 | ||
| 4 | 线密度（tex） | 14.8（±10％） | ||
| 5 | 面料织物 | 斜纹印花布 | ||
| 6 | 面料平方米重量（g/m2） | ≥116(缩水后) | ||
| 7 | 布料颜色 | 四色及以上 | ||
| 8 | 断裂强力（N） 经向 纬向 | ≥250 ≥250 | ||
| 9 | 耐皂洗色牢度（级） 变色 沾色 | ≥3-4 ≥3-4 | ||
| 10 | 耐干摩擦色牢度（级） | ≥3-4 | ||
| 11 | 甲醛含量（mg/kg） | ≤75 | ||
| 12 | pH值 | 4.0~8.5 | ||
| 13 | 异味 | 无 | ||
| 14 | 外观及工艺质量 | 详见技术说明 | ||
| 15 | 缝制要求 针迹密度（针/30mm） 被套 床单 枕套 回针长（mm） 被套 床单 枕套 被套开缝长度（mm） 布带长度（mm） 床单两头免边（mm） 两边免边（mm） 枕套开口处叠面（mm） | ≥10 ≥9 ≥10 ≥10 ≥10 ≥10 ≥800（开口在头端） ≥200（布带有3对） ≥20 ≥15（光边除外） ≥200 |
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.4消费品使用说明中的相关规定中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、纤维成份及含量、等级、规格、产品执行标准、洗涤方法、生产企业、厂址、产品安全类别等。被套、枕套标识对折后缝于开口内侧距口端50mm处，床单标识对折后缝于宽边一头反面距角20mm处。
4.2 包装 产品应逐件折叠，排列整齐，包装捆扎，不外露，无污染。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 折叠要求：被套先纵向折3折，横向对折再3折，再对折；床单先纵向对折，再横向对折再3折；枕套纵向对折。
4.4 贮存 产品应存放在防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。
4.5 运输 运输时应注意防火、防潮、防污染、防止损坏包装。
PP棉枕芯
1.参考标准
①GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》
②GB/T 22796-2021《床上用品》
③GB/T4669-2008《纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定》
④GB/T29256.5-2012《纺织品 机织物结构分析方法 第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | |||
| 产品规格 | 填充物重量 | ≥500 g | ||
| 尺 寸 | 长 度 | 650 mm | （允差±2.5%） | |
| 宽 度 | 420 mm | |||
| 原材料要求 | 枕 芯 套 面 料 | 材质 | 100%棉平纹布，无拼幅和接头 | |
| 线密度及经纬密度 | 28.1tex(21s)/236×228根/10cm（线密度允差±10％） | |||
| 平方米重量 | ≥130g/m2(缩水后) | |||
| 耐干摩擦色牢度 | ≥3－4级 | |||
| 填充物 | 100%三维卷曲中空涤纶短纤维（1孔及以上） | |||
| 染料 | 使用环保染料，禁用可分解芳香胺染料 | |||
| 国家 强制性 标准 | 甲醛含量 | ≤300mg/kg | ||
| PH值 | 4.0～9.0 | |||
| 异味 | 无（特别是酸味） | |||
| 质 量 要 求 | 外观质量 | 做工精美，外观设计协调一致。面料表面无破损、针眼、色渍、污渍，填充物厚薄均匀充实，手感柔软、无团状物。 | ||
| 缝制及工艺质量 | 缝迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，接针套正，边口处必须打回针，回针长≥10mm；无跳针、浮针、漏针、脱线等现象，接针套正，无线头；针迹整齐均匀，针迹密度平缝≥10针/30mm。 | |||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （PP棉枕芯） | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 填充物重量（g） | ≥500 | ||
| 2 | 尺寸（mm） 长度 宽度 | 650（±2.5%） 420（±2.5%） | ||
| 3 | 纤维含量（%） 面料 填充物 | 棉100 涤纶100（1孔及以上） | ||
| 4 | 线密度（tex） | 28.1（±10％） | ||
| 5 | 面料平方米重量（g/m2） | ≥130(缩水后) | ||
| 6 | 耐干摩擦色牢度（级） | ≥3－4 | ||
| 7 | 甲醛含量（mg/kg） | ≤300 | ||
| 8 | pH值 | 4.0~9.0 | ||
| 9 | 异味 | 无 | ||
| 10 | 外观及工艺质量 | 详见技术说明 | ||
| 11 | 缝制要求 回针长 针迹密度 平缝 | ≥10mm ≥10针/30mm |
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.4消费品使用说明中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、纤维成份及含量、等级、规格、产品执行标准、洗涤方法、生产企业、厂址、产品安全类别等。标识对折后缝于枕芯布套的头端。
4.2 包装 产品应逐条折叠，排列整齐，包装捆扎，不外露，无污染。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 贮存 产品应存放在防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。
4.4 运输 运输时应注意防火、防潮、防污染、防止损坏包装。
色织提锻毛巾
1.参考标准
①GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》
②GB/T 22864-2020《毛巾》
③GB/T29256.5-2012《纺织品 机织物结构分析方法 第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | ||||
| 产 品 规 格 | 长 度 | ≥720mm | 成品缩水后 | ||
| 宽 度 | ≥320mm | ||||
| 重量 | ≥90g | ||||
| 原 材 料 要 求 | 织造原料 | 材质 | 100%棉，线密度为28.1tex(21s)（允差±10％）。不得使用杂纱织造。 | ||
| 织物断裂强力 | ≥220N | ||||
| 吸水性 | ≤10S | ||||
| 耐干摩擦色牢度 | ≥3－4级 | ||||
| 染料 | 使用环保染料，禁用可分解芳香胺染料。 | ||||
| 国家 强制性 标准 | 甲醛含量 | ≤75mg/kg | |||
| PH值 | 4.0～8.5 | ||||
| 异味 | 无（特别是酸味） | ||||
| 质 量 要 求 | 外观质量 | 绒圈均匀**，编织线条一致，无破损、色渍、污渍、条块状疵点，印染效果良好，整体图位不偏，整烫平整，缝制针迹均匀流畅、牢固，无跳针、脱线、散角。图案鲜明，凹凸感、立体感强。缎档位置距头端5-10cm，缎档部分为2-3cm。 | |||
| 工 艺 质 量 | 免边 | 两头20±5mm；两边平缝5±2mm，包缝7±2mm。 | |||
| 缝制要求 | 线路轨迹流畅，缝份均匀，针迹密度平缝≥14针/50mm，包缝≥16针/50mm。 | ||||
| 工艺要求 | 使用提花缎档织法 | ||||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （色织提锻毛巾） | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 缩水后尺寸（mm） 长度 宽度 | ≥720 ≥320 | ||
| 2 | 重量（g） | ≥90 | ||
| 3 | 纤维含量（%） | 棉100 | ||
| 4 | 线密度（tex） 毛圈纱 | 28.1（±10％） | ||
| 5 | 织物断裂强力 | ≥220N | ||
| 6 | 耐干摩擦色牢度（级） | ≥3－4 | ||
| 7 | 甲醛含量（mg/kg） | ≤75 | ||
| 8 | pH值 | 4.0~8.5 | ||
| 9 | 异味 | 无 | ||
| 10 | 外观质量 | 详见技术说明 | ||
| 11 | 吸水性（s） | ≤10 | ||
| 12 | 针迹密度（针/50mm） | 平缝≥14，包缝≥16 | ||
| 13 | 两头免边（mm） 两边免边（mm） | 20±5 平缝5±2 包缝7±2 | ||
| 14 | 工艺要求 | 提花缎档 缎档位于头端5-10cm 缎档部分2-3cm |
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.4消费品使用说明中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、纤维成份及含量、等级、规格、产品执行标准、洗涤方法、生产企业、厂址、产品安全类别等。标识对折后缝于毛巾的头端距角20mm处。
4.2 包装 产品应排列整齐，包装捆扎，不外露，无污染。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 贮存 产品应存放在防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。
4.4 运输 运输时应注意防火、防潮、防污染、防止损坏包装。
蚊 帐
1.参考标准
①GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》②FZ/T 62014-2015《蚊帐》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | ||
| 产 品 规 格 | 帐顶长 | 2000mm | 允差：-2.5％ |
| 帐顶宽 | 900mm | ||
| 帐 高 | 1650mm | ||
| 搭门 | ≥500mm | ||
| 重量 | ≥500 g | ||
| 原 材 料 要 求 | 面料材质 | 100%涤纶丝，经过高温定型而成 | |
| 胀破强力 | 面料≥170kPa，接缝≥150kPa | ||
| 网眼密度 | 网眼密度（孔/5cm）：直向≥16，横向≥26 网眼由3根丝组成，网眼为六角形。 | ||
| 国家 强制性 标准 | 甲醛含量 | ≤300mg/kg | |
| PH值 | 4.0～9.0 | ||
| 质 量 要 求 | 外观质量 | 外观无破损、色渍、污渍，网眼均匀一致，颜色一般为蓝色或白色，缝制针迹均匀流畅、牢固，包边整齐。 | |
| 工艺质量 | 蚊帐由顶和围缝合组成，帐顶和帐围均要求整幅材料；帐顶和帐围的接缝处需包边缝制，包缝后边宽≥10mm，毛边不得外漏，帐顶与帐围连接的四角处，均需打两皱折，每皱宽≥30mm；开口设在长边中间，重叠长度≥500mm；帐顶吊带长边不少于5对，宽边不少于3对，每条长度≥200mm，缝制匀称、连接牢固。 | ||
| 缝制要求：线路轨迹流畅，缝份均匀，边口处必须打回针，回针长≥20mm；针距密度（平缝、包缝）不少于12针/50mm；接缝处不少于4层或采用垫布缝合。 | |||
| 样品开口设在长边中间，学校签约若需修改开口位置，需在合同中明确。 | |||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （蚊帐） | 检验结果 | 单项判定 |
| 1 | 尺寸（mm）（允差－2.5%） 长 度 宽 度 高 度 | 2000 900 1650 | ||
| 2 | 重量（g） | ≥500 | ||
| 3 | 纤维含量（%） | 涤纶100 | ||
| 4 | 胀破强力（kPa） 面料 接缝 接缝 | ≥170 ≥150 | ||
| 5 | 甲醛含量（mg/kg） | ≤300 | ||
| 6 | pH值 | 4.0~9.0 | ||
| 7 | 网眼密度（孔/5cm） 直向 横向 | ≥16 ≥26 | ||
| 8 | 网线（根） | 3 | ||
| 9 | 开口重叠长度（mm） | ≥500 | ||
| 10 | 缝制要求 边口处打回针（mm） 针迹密度（针/50mm） | ≥20 ≥12 | ||
| 11 | 外观及工艺质量 | 详见技术说明 |
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.4消费品使用说明中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、纤维成份及含量、等级、规格、产品执行标准、洗涤方法、生产企业、厂址等。标识对折后缝于蚊帐开口上面顶与围缝合处。
4.2 包装 蚊帐应逐顶折叠，排列整齐，包装捆扎，不外露，无污染。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 贮存 产品应存放在防火、防潮、防污染、干燥通风的仓库里。
4.4 运输 运输时应注意防火、防潮、防污染、防止损坏包装。
蒲 草 席
1.参考标准
①FZ/T33008-2010《亚麻凉席》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | |||
| 产 品 规 格 | 长 度 | 2000mm | ||
| 宽 度 | 860mm（或800 mm） | |||
| 尺寸允差 | 长度：±20mm；宽度：±10mm | |||
| 重量 | 860宽 | 每床≥1.35kg | ||
| 800宽 | 每床≥1.25kg | |||
| 原材料 | 蒲草、纱线、包边带 | |||
| 原材料要求 | 蒲草干燥，色泽草绿，滋味清香，无异味，粗细一致；优质本色(无染色)通草编织，平整光滑；包边带耐磨性能好。 | |||
| 制作工艺 | 由纱线作经线，蒲草作纬线，经过编织、裁剪后包边制成。 | |||
| 质 量 要 求 | 加工 | 外形美观**，包边牢固、压线均匀；编织成型后两端经线收口处收紧、扎牢。 | ||
| 经线 | 经线由不少于3股纱线捻制而成，纱线拉力≥200N。宽为860mm的蒲草席经线根数≥126根，宽为800mm的蒲草席经线根数≥118根。 | |||
| 纬线 | 用蒲草作纬线，采用上挑2根经线，下压2根经线编织，编织密度紧密，断草≤5处/面，双手经向用力拉扯无明显缝隙（漏光），100mm内蒲草根数≥85×2根。 | |||
| 包边带 | 带宽为30mm，正反等距包边缝制，缝制压线距草席周边沿口为复边后2/3处（约8mm），包边接口重叠应≥60mm，重叠接头处应打回针。缝针密度≥10针/3cm。 | |||
3.检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 （860蒲草席） | 检验结果 | 单项判定 | |
| 1 | 尺寸（mm） 长 度 宽 度 | 2000（±20） 860（±10） | |||
| 2 | 重量（kg/条） | ≥1.35 | |||
| 3 | 质量要求 | 经线 股数 根数 | ≥3 ≥126 | ||
| 4 | 纬线 根数（根/100mm） | ≥85×2 | |||
| 5 | 包边带 带宽（mm） 接口重叠（mm） 针迹密度（针/3cm） | ≥30 ≥60 ≥10 | |||
| 6 | 加工 | 外形美观**，压线均匀，包边牢固；编织成型后两端经线收口处收紧扎牢； 用蒲草作纬线，采用上挑2根经线，下压2根经线编织，编织密度紧密，断草≤5处/面，双手经向用力拉扯无明显缝隙（漏光）； 重叠接头处应打回针； | |||
4.标识、包装、贮存、运输
4.1 标识 执行GB 5296.2消费品使用说明中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、规格、生产企业、厂址等。标识对折后缝于一头反面包边内侧。
4.2 包装 每床草席滚叠后用塑料袋套装，一件装15条，外包装使用编织袋打包，不外露。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
4.3 贮存 存放在干燥、通风、无雨雪侵袭的环境中，防止产品受潮；堆放高度不得超过3.5m。
4.4 运输 运输时应避免受潮、雨淋，不任意坐、踏，严禁抛扔。
塑 料 盆
（外径400mm）
1.参考标准
①GB/T8803-2001《注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯**共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐**共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法》；
②QB/T2357-1998《聚脂(PET)无汽饮料瓶》。
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | ||
| 产 品 规 格 | 尺寸 | 上口内径 | ≥360mm（尺贴沿口测量） |
| 下底内径 | ≥240mm（尺放在盆底贴底测量） | ||
| 盆高 | ≥160mm（盆口至盆底） | ||
| 重 量 | ≥350g | ||
| 质量等级 | 一等品 | ||
| 原材料要求 | 全新树脂，不得使用再生料及填充料。 | ||
| 质 量 要 求 | 加工质量 | 表面光洁，无毛刺、气泡、杂质、色调不均、划痕等现象。塑化均匀，整体美观，经久耐用。 | |
| 耐热温度 | ≥100℃，保持10min，试验后不得出现裂纹、变形 | ||
| 耐冷温度 | ≤-20℃，保持24h，然后从1m高处自然下落，不得出现开裂、裂纹。 | ||
| 生产工艺 | 由聚丙烯、聚乙烯经塑化一次性注塑成型。 | ||
3.标识、包装、贮存、运输
3.1 标识 执行本技术规定中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、规格、生产企业、厂址等。标识贴于塑料盆外侧。
3.2 包装 选用适当的材料进行包装，每件（箱）上下口用胶带封条粘牢，并用两条PVC扎带与封口垂直均衡捆扎，松紧适度。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
3.3 贮存 存放在干燥、通风、无雨雪侵袭的环境中，防止产品受潮；堆放高度不得超过3.5m，存放中避免与油类、酸碱类物质混放。
3.4 运输 运输时应避免受潮、雨淋和剧烈震动。轻搬轻放、不得倒置、不任意坐、踏，严禁抛扔。
3.2L连底不锈钢保温瓶
1.执行标准
①GB/T 11416-2021 《日用保温容器》
②QB/T 3723-1999 《保温瓶名词术语》
③GB/T3280-2015《 不锈钢冷轧钢板和钢带》
2.产品要求
| 项 目 | 技术要求 | ||
| 产 品 规 格 | 瓶胆容积 | 3.2(±5%)L | |
| 瓶胆口 | 内径 | 34mm~44mm | |
| 内径偏差 | ±1.2mm | ||
| 外径偏差 | ±1.2mm | ||
| 瓶胆长度偏差 | ±4mm | ||
| 质量等级 | 一等品 | ||
| 原 材 料 要 求 | 外壳 | 采用不锈钢材料，辅料为pp塑料。 | |
| 瓶壳厚度 | ≥0.25mm | ||
| 保温瓶胆 | 一般采用钠钙硅酸盐(或硼硅酸盐)玻璃，重量≥660g | ||
| 瓶盖 | 不锈钢整体压制，内里PP塑料整体镶嵌 | ||
| 瓶塞 | 主体材料为食品级塑料或软木，瓶塞无明显的气味且瓶内热水无异味。 | ||
| 质 量 要 求 | 加工质量 | 整体稳定性良好。外壳整体平稳，商标清晰；瓶胆定位牢固，瓶胆外口与水嘴密封；壳底、底托螺丝、手把、提环、锁扣、销钉等焊接牢固，保证不滑牙、不脱落。不锈钢壳体及配件焊接均匀，表面光洁、平滑，无色泽不匀和影响美观的异色点等缺陷。不锈钢外壳由上盖、筒体和底托构成。瓶壳上盖是用不锈钢压制成型抛光后与下筒体通过高频焊接连接构成。下筒体底部设有镶嵌PP塑料底托，底托螺纹不低于25mm高度。侧面把手为PP塑料。灌水时水不能渗入瓶胆与外壳之间，附着在瓶胆外侧及外壳内面，热水不漏入外壳内侧。 | |
| 内胆保温效能 | ≥82℃（测试时间10小时） | ||
| 生产工艺 | 外壳主体部分及壳肩、壳嘴、壳盖（由不锈钢外壳内镶嵌PP塑料）、提环均用不锈钢压制和高频焊接制成。 | ||
3.标识、包装、贮存、运输
3.1 标识 执行GB/T 11416-2021《日用保温容器》中的相关规定。中标人的中标产成品须印制标识，标识内容有：品名、规格、生产企业、厂址等。标识贴于瓶嘴下方。
3.2 外包装标识执行GB 6388—1986《运输包装收发货标识》，材料执行GB/T 6543—2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》。
3.3 包装方式：每只保温瓶用塑料袋或蜡袋套牢，再装入外包装箱内，且做好防碰撞措施。一件装12只保温瓶，纸箱上、下口用胶带封条粘牢，并用两条PVC扎带与封口垂直均衡捆扎，松紧适度。外包装应标明企业名称、学校名称、产品名称、数量等。
3.4 贮存 存放在干燥、通风、无雨雪侵袭的环境中，防止产品受潮；堆放高度不得超过3.5m，存放中避免与油类、酸碱类物质混放。
3.5 运输 运输时应避免受潮、雨淋和剧烈震动。轻搬轻放、不得倒置、不任意坐、踏，严禁抛扔。
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2024-07-26
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