3D造形品をより実用的にする超微細チタン酸カリウム繊維配合の樹脂複合材料
高い寸法精度と精密造形性が特長でロボットなど機能部品の造形ができる3Dプリンタ用フィラメントです。試作品や生産治具だけにとどまらず、工程搬送トレーや減速機用ギア、機構部品など実部品の造形が可能となる3Dプリンタユーザーのニーズに応えるフィラメント材料です。
ソリューション
超微細なチタン酸カリウム繊維を熱可塑性樹脂に配合した熱溶解積層法(MEX)方式3Dプリンタ用フィラメント材料
熱溶解積層法(MEX)方式3Dプリンタ用のフィラメント材料で、超微細なチタン酸カリウム繊維を熱可塑性樹脂に配合した、真円度が高く均一な太さのフィラメントです。3D積層造形品としての造形精度が高く、長時間の安定造形が可能で、射出成型と同等の強度を発現できます。微細部品の造形も可能で、摺動性も優れております。
特徴
- 高い精密造形性
- 高寸法精度
- 優れた表面平滑性
- 良摺動性
- ノズルに対する低攻撃性
物性
ポチコンフィラメント NTL34M
| 物性 | 評価方法 | 物性値 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 物理的・化学的特性 | 色目 | 目視検査 | 白色 | ||
| フィラメント径 (mm) | レーザー変位計 | 1.75 ± 0.05 | |||
| 強熱減量 (wt%) | 120℃ × 1h | < 1.0 | |||
| ガラス転移温度(TG) (℃) | ISO3146 | 60 | |||
| 密度 (g/cm³) | ISO1183 | 1.27 | |||
| 機械強度(4)(5) | 造形方向 | X-Y方向 | Z方向 | ||
| 引張強度 (MPa) | ISO527-1 | 114 | 68 | ||
| 引張伸び (%) | ISO527-1 | 4.1 | 4.8 | ||
| 引張弾性率 (GPa) | ISO527-1 | 5.6 | 2.7 | ||
| 曲げ強度 (MPa) | ISO178 | 199 | 107 | ||
| 曲げ弾性率 (GPa) | ISO178 | 7.0 | 2.8 | ||
| IZOD 衝撃強度 (ノッチ付き) (J/m) | ISO179 | 32 | 40.5 | ||
| 熱的特性(4)(5) | 荷重たわみ温度 | 0.45 MPa (℃) | ISO 75 | 129.9 | 125.7 |
| 1.80 MPa (℃) | 104.8 | 75.0 | |||
(4) 試験片の造形は、グーテンベルク社製G-ZEROで行い、0.4mmノズルを使用
(5) 物性値は代表値であり、物性を保証するものではありません
ポチコンフィラメント NTL34MB
| 物性 | 評価方法 | 物性値 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 物理的・化学的特性 | 色目 | 目視検査 | 黒色 | ||
| フィラメント径 (mm) | レーザー変位計 | 1.75 ± 0.05 | |||
| 強熱減量 (wt%) | 120℃ × 1h | < 1.0 | |||
| ガラス転移温度(TG) (℃) | ISO3146 | 60 | |||
| 密度 (g/cm³) | ISO1183 | 1.27 | |||
| 機械強度(4)(5) | 造形方向 | X-Y方向 | Z-X方向 | ||
| 引張強度 (MPa) | ISO527-1 | 115 | 68 | ||
| 引張伸び (%) | ISO527-1 | 4.1 | 4.9 | ||
| 引張弾性率 (GPa) | ISO527-1 | 5.7 | 3.1 | ||
| 曲げ強度 (MPa) | ISO178 | 184 | 112 | ||
| 曲げ弾性率 (GPa) | ISO178 | 6.7 | 2.9 | ||
| IZOD 衝撃強度 (ノッチ付き) (J/m) | ISO179 | 32.8 | 50.0 | ||
| 熱的特性(4)(5) | 荷重たわみ温度 | 0.45 MPa (℃) | ISO 75 | 152.0 | 127.8 |
| 1.80 MPa (℃) | 126.6 | 76.6 | |||
(4) 試験片の造形は、グーテンベルク社製G-ZEROで行い、0.4mmノズルを使用
(5) 物性値は代表値であり、物性を保証するものではありません
ポチコンフィラメント NTL36
| 物性 | 評価方法 | 物性値 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 物理的・化学的特性 | 色目 | 目視検査 | 白色 | ||
| フィラメント径 (mm) | レーザー変位計 | 1.75 ± 0.05 | |||
| 強熱減量 (wt%) | 120℃ × 1h | < 1.0 | |||
| ガラス転移温度(TG) (℃) | ISO3146 | 60 | |||
| 密度 (g/cm³) | ISO1183 | 1.40 | |||
| 機械強度(4)(5) | 造形方向 | X-Y方向 | Z-X方向 | ||
| 引張強度 (MPa) | ISO527-1 | 145 | 67 | ||
| 引張伸び (%) | ISO527-1 | 3.7 | 2.6 | ||
| 引張弾性率 (GPa) | ISO527-1 | 8.2 | 3.3 | ||
| 曲げ強度 (MPa) | ISO178 | 245 | 110 | ||
| 曲げ弾性率 (GPa) | ISO178 | 9.7 | 3.2 | ||
| IZOD 衝撃強度 (ノッチ付き) (J/m) | ISO179 | 28.6 | 27.4 | ||
| 熱的特性 | 荷重たわみ温度 | 0.45 MPa (℃) | ISO 75 | 139.2 | 127.9 |
| 1.80 MPa (℃) | 109.5 | 82.4 | |||
(4) 試験片の造形は、グーテンベルク社製G-ZEROで行い、0.4mmノズルを使用
(5) 物性値は代表値であり、物性を保証するものではありません
ポチコンフィラメント RT4
| 物性 | 評価方法 | 物性値 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 物理的・化学的特性 | 色目 | 目視検査 | 乳白色 | ||
| フィラメント径 (mm) | レーザー変位計 | 1.75 ± 0.05 | |||
| 強熱減量 (wt%) | 120℃ × 1h | < 1.0 | |||
| ガラス転移温度(TG) (℃) | ISO3146 | 89 | |||
| 密度 (g/cm³) | ISO1183 | 1.51 | |||
| 機械強度(2)(3) | 引張強度 (MPa) | ISO527-1 | 110 | ||
| 引張伸び (%) | ISO527-1 | 2.8 | |||
| 引張弾性率 (GPa) | ISO527-1 | 7.2 | |||
| 曲げ強度 (MPa) | ISO178 | 210 | |||
| 曲げ弾性率 (GPa) | ISO178 | 9.7 | |||
| IZOD 衝撃強度 (ノッチ付き) (J/m) | ISO179 | 31.3 | |||
| 熱的特性(2)(3) | 荷重たわみ温度 | 0.45 MPa (℃) | ISO 75 | 266.8 | |
| 1.80 MPa (℃) | 231.9 | ||||
(2) 試験片の造形は、グーテンベルク社製G-ZEROで行い、0.4mmノズルを使用し、造形方向はX-Y方向とした
(3) 物性値は代表値であり、物性を保証するものではありません
用途
ロボット部品（機構部品、ギア）
アームロボット機構部品、ロボット・ドローン機構部品、減速機部品、生産治具、耐熱治具
実績
四足歩行ロボット
ポチコンフィラメントを用いて3Dプリンタで機構部品やギアを造形し、実際に動作する四足歩行ロボットでの製作事例です。(※東京工業大学大学院 遠藤研究室ご協力)
ドリンク提供ロボット
ポチコンフィラメントを用いて3Dプリンタでドリンク提供ロボットを製作した事例です。機構部品や減速機などすべて3Dプリンタで造形し、安定して動作します。(※日本大学 理工学部 精密工学科 入江研究室ご協力)
