北京Q195结构钢Q215结构钢国内叫啥材料

08F是冲压用钢板中沸腾钢的一种牌号。
（中国称08F，美国称1008，日本称SPHD(SPHE)，德国用DC 01)

08F中F指的是沸腾钢；

08指的是含碳量万分之八；

特性：

强度低和硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。

用途：

钢板用作深冲压和深拉延的容器，如搪瓷制品、仪表板、汽车驾驶室盖板等。 圆钢用作心部强度要求 不高的渗碳或氰化零件。

2化学成分编辑
化学成分：

碳（C）：0.05-0.11

铬（Cr）≤0.10

Mn（锰）：0.25-0.50

镍(Ni)≤0.30,

硅(Si)≤0.03,

磷(P)≤0.035

铜(Cu)≤0.20

铁（Fe）：剩余

3力学性能编辑
08F
08F
力学性能：

抗拉强度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服强度 σs （MPa）：≥175（18）

伸长率 δ5 （%）：≥35

断面收缩率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未热处理，≤131HB

4热处理编辑
推荐热处理/℃ ：正火930正火推荐保温保温时间≤30min，空冷；淬火推荐保温时间≤30min，70.80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间≤1h。

5应用举例编辑
08F钢的塑性很好，主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。

6二者区别编辑
08与08F的区别

08钢是极软的低碳钢，强度、硬度很低，而塑性、韧性极高，具有良好的冷变形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后导磁率较高，剩磁较少，但淬透性、淬硬性极低。

08F中F表示是沸腾钢，08表示为含碳量为万分之八。该钢是优质沸腾钢，性能与08钢相似，但是时效，敏感性比08钢更好。

08钢易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉、冷冲压、焊接件，表面硬化。

15号钢优质碳素结构钢的S，P杂质含量比普通碳素结构钢要低些，一般在0.035%（质量分数）以下。按碳含量由低到高可分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；按锰含量不同可分为普通含锰量和较高含锰量两类。这类钢产量较大，用途较广，多轧制（或锻造）成圆、方、扁平产品，有的制成管材和丝材。一般经正火或 调质等热处理后使用，多用于机械或机器结构件。15号钢是一种低碳钢材料，它的延展性、可塑性都是比较好的，由于它的含碳量低（在0.12-0.16%之间）所以，硬度比较低。另外，由于15号钢的含碳量低，对这样的材料制成的零件在进行热处理提高其硬度比较困难。需要加热到1100℃以上，一般的钡盐浴炉是不能处理的，需要用高温硝酸盐浴炉来加热。
15号钢概述

　　15号钢优质碳素结构钢的S，P杂质含量比普通碳素结构钢要低些，一般在0.035%（质量分数）以下。按炭含量由低到高可分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；按锰含量不同可分为普通含锰量和较高含锰量两类。这类钢产量较大，用途较广，多轧制（或锻造）成圆、方、扁平产品，有的制成管材和丝材。一般经正火或 调质等热处理后使用，多用于机械或机器结构件。 　　15号钢是一种低碳钢材料，它的延展性、可塑性都是比较好的，由于它的含碳量低(在0.12-0.16%之间)所以，硬度比较低。另外，由于15号钢的含碳量低，对这样的材料制成的零件在进行热处理提高其硬度比较困难。需要加热到1100℃以上，一般的钡盐浴炉是不能处理的，需要用高温硝酸盐浴炉来加热。

特性
　　15号钢其塑性、韧性高，但强度、硬度较低，锻造、焊接和冷冲压性能良好，冷变形塑性高，但切削加工时不易得到光洁的表面。用于制造受力不大、韧性要求高的零件和渗碳件，紧固件和冲模锻件以及不经热处理的低负荷零件。

用途
　　15号钢用途:制作渗碳零件、紧固件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘及化工用贮器、蒸汽锅炉等 物理性能

化学成份(%):
　　C :0.12～0.19 　　Mn :0.35～0.65 　　P :≤0.035 　　S :≤0.035 　　Cr :≤0.25 　　Ni :≤0.25 　　Cu :≤0.25 　　Si :0.17～0.37 　　备注: 　　a) 使用废钢冶炼的钢允许铜含量不大于0.30%； 　　b)热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%； 　　c)钢浴淬火钢丝用的35～85钢的锰含量为0.30% ～0.60%，铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.15%，铜含量不大于0.20%，硫、磷含量应符合钢丝标准要求； 　　d)08钢用铝脱氧冶炼镇静 钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%～0.07%，此时钢的牌号为08Al。冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。 氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。

力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥375 屈服强度 σs (MPa)：≥225 　　伸长率 δ5/（%）：≥27 　　断面收缩率 ψ/（%）：≥55 　　钢材交货状态硬度HBS 10/3000 不大于 : 未热处理钢 143 15号钢和20号钢的区别 　　两种钢材都属于低碳钢。从数据上来看，20号钢含碳量稍高一些，两者的金相组织都是珠光体+铁素体。反映到性能上的表现就是20号钢的抗拉强度和冲击任性稍高一些，基本上两种钢材没有大的区别。两种钢材都淬不上火，热处理工艺比较简单，通常是毛坯直接切削加工或锻造正火，用于不重要的结构零件，连接件或冲压件，或用做渗碳钢使用。市面上好象没发现有15号钢，可以以20号钢替代

25号钢即优质碳素结构钢，焊接性及冷应变塑性高，具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。
●特性及适用范围：

无回火脆性倾向。一般用于制造重型和中型机械中负荷不大的冷冲压件、小锻件和机械加工小零件如垫圈、销轴、螺栓、螺母等；进行渗碳或碳氮共渗处理后，可制造摩擦片、活塞销和不重要的齿轮；经正火处理，可用作 -20～475 ℃的压力容器锻件用钢。焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。

●化学成份：

碳 C ：0.22～0.29

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥450(46)

屈服强度 σs (MPa)：≥275(28)

伸长率 δ5 (%)：≥23

断面收缩率 ψ (%)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥71

冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥88(9)

硬度：未热处理≤170HB

试样尺寸：试样尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：正火,870~890℃;淬火,870℃;回火,600℃。

金相组织：针状铁素体+珠光体。

●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

40号钢，是一种碳素钢的型号。
40号钢介绍编辑
材料名称：40 号钢统一数字代号：U20402 标准：GB/T 699-1999

●特性及应用举例：

强度较高，可切削性良好，冷变形能力中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性低，易生水淬裂纹，多在调质或正火态使用，两者综合性能相近，表面淬火后可用于制造承受较大应力件。 适于制造曲轴心轴.传动轴.活塞杆.连杆.链轮.齿轮等，作焊接件时需先预热.焊后缓冷。

2化学成分编辑
●化学成份： 碳 C ：0.37-0.44%

硅 Si：0.17-0.37%

锰 Mn：0.50-0.80%

铬 Cr：≤0.25%

镍 Ni：≤0.30%　铜 Cu：≤0.25%

3力学性能编辑
●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥570

屈服强度σs (MPa)：≥335

伸长率δ5/（%）：≥19

断面收缩率ψ/（%）：≥45

冲击吸收功（Aku2/J）：≥47

钢材交货状态硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217 退火钢≤187

推荐热处理/℃正火860 淬火 840回火600

冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥58,

硬度 ：未热处理,≤215HB;

弹性模量E(1000MPa)：≥213.5

试样尺寸：试样毛坯尺寸/mm ：25

50号钢
中碳高强度碳素结构钢，淬火后具有高的强度和硬度，该钢可切削性中等，冷变形塑性低，焊接性差，热处理时无回火脆性，但淬透性较低，水中临界直径为13*30mm，且水淬时有开裂倾向。此钢通常在正火或淬火回火，或高频表面淬火等热处理后使用。50号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥50号钢优越的机械性能，常将50号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。交货状态钢板以热处理（正火、回火、正火+回火、退火）状态交货。热处理类别应在。
国标 美国标准 日本标准 德国标准 英国标准 法国标准
GB/T699 ASTM JIS DIN BS NF
50号钢 1050 S50C CK53 060A52 XC48TS
2执行标准编辑
材料名称：50统一数字代号：U20502

执行标准GB/T 699-1988 山西永鑫生锻造有限公司专业生产

机械加工：


(一)轴类零件的 毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 　根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 　(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 　50钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。未 淬火表面硬度为28-32HRC 　40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 　精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 　50号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 50号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥50号钢优越的机械性能，常将50号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

3特性编辑
中碳高强度碳素结构钢，淬火后具有高的强度和硬度，该钢可切削性中等，冷变形塑性低，焊接性差，热处理时无回火脆性，但淬透性较低，水中临界直径为13*30mm，且水淬时有开裂倾向。此钢通常在正火或淬火回火，或高频表面淬火等热处理后使用。

4化学成分编辑
（质量分数，%）C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、

5力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥630(64)

屈服强度 σs (MPa)：≥375(38)

伸长率 δ5 (%)：≥14

断面收缩率 ψ (%)：≥40

冲击功 Akv (J)：≥31(4)

冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥39(4)

硬度 ：未热处理，≤241HB;退火钢，≤207HB

试样尺寸：试样尺寸为25mm.

参考对应钢号 德国DIN标准材料编号1.1213、德国DIN标准钢号Cf53、我国GB的标准钢号是50、英国BS标准钢号060A52、法国AFNOR标准钢号XC48TS、法国NF标准钢号C50、意大利UNI标准钢号C53、比利时NBN标准钢号C53、瑞典SS标准钢号1674、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号1050、日本JIS标准钢号S50C/S53C、国际标准化组织ISO标准钢号C50E4。

临界点温度 （近似值） Ac1=725℃，Ac3=760℃，Ar3=721℃，Ar1=690℃

正火规范 温度830℃±10℃，空气冷却。

普通淬火、回火规范 淬火温度830℃ ±10℃，水、油冷却；回火温度600℃±10℃，水、油冷却。

6适用于编辑
制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件，如锻造齿轮、轴摩擦盘、机床主轴、发动机主轴、轧辊、拉杆、弹簧垫圈等。

特性及应用=未热处理时：HB≤241；热处理：正火；冲击功：Aku≥31J；强度较高，塑性和韧性较差，切削性中等，焊接性差，水淬时有形成裂纹的倾向。一般正火，调质状态下使用，用作要求较高强度、耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轧辊、机床主轴、连杆、次要弹簧等

7典型应用编辑
用于制造一般冲头时，批量小于1000件，被冲材料为软态低碳钢板，料厚δ<1mm，所以使用凹模为锌基合金。

适用于制造耐磨性要求较高，动载荷及冲击作用较大的模具零件。

55号钢
为高强度中碳钢，经处理后有高的表面硬度和强度，但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。
一般在正火或淬火后使用，用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等，也可作铸件。

2化学成分编辑
●化学成份：

碳 C ：0.52～0.60"

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

3用途试验编辑
轴类零件的功用、结构特点及技术要求

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零

4力学性能编辑
●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥645(66)

屈服强度σs (MPa)：≥380(39)

伸长率δ5 (%)：≥13

断面收缩率ψ (%)：≥35

硬度 ：未热处理,≤255HB;退火钢,≤217HB

试样尺寸：试样尺寸为25mm