小型高精度数控车床数控排刀机价格CNC机床

数控排刀机的保养非常重要，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。以下是数控排刀机的保养方法：

1. 定期清洁：定期清洁数控排刀机的外表面和内部部件，避免灰尘和污垢积聚，影响设备的正常运行。

2. 润滑保养：定期给数控排刀机的润滑点添加润滑油，保持设备运转顺畅。同时检查润滑系统是否正常工作，确保各个部件都得到充分润滑。

3. 紧固件检查：定期检查数控排刀机的紧固件，确保所有螺丝和螺栓都处于紧固状态，防止因松动而导致设备出现故障或损坏。

4. 电气系统检查：定期检查数控排刀机的电气系统，包括电缆、接线端子和电机等部件，确保所有电气连接良好，避免因电气故障引起设备损坏。

5. 零部件更换：定期更换数控排刀机的易损零部件，如刀具、导轨、轴承等，以保证设备的正常运行和加工质量。

总之，定期保养数控排刀机可以确保设备的可靠性和稳定性，提高机器的使用寿命和工作效率。

LC-36高速排刀数控车床是适用于 35mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产，和 50mm 以内开料方式锻打件粒料自动送料批量生产，也可装液压卡盘实现 250mm 以内零件单件生产。采用高刚性整体铸件全防护底座，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。

LC-36数控排刀机的产品特点：

1.一体铸造成型床身，拥有较大的防震阻尼和较小的变形量。

　　2.35°斜床身设计方便操作人员上下工件，同时也能保证顺畅的排屑。

　　3.T型排刀板减少换刀时间、多样的刀具排列组合，提高生产效率。

　　4.全方式内防护，有校区隔加工区域，防油、防水、防尘效果更佳。

在 LC-36 数控车床的基础上安装Y轴侧3动力头实现 6-8排刀3侧铣的车铁复合功能，广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了次装夹误差。

LC-36Y小车铣复合数控机床产品特点：整体铸件重量足支持棒料加工时抗震动提高精度和光洁度，关键部件采用台湾等高品质耐磨配置，主轴安装全部动平衡处理，采用微控自主开发总线数控系统整套电控使机电配合发挥最佳效率，采用整体重型底座，重量足，支持高速移动。

15小型数控车床操作灵活、排屑方便，加大型设计适合复杂工艺配件、连续切削、快速加工。适用于复杂工件、高精度、高刚性及高光表面加工要求。