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江苏四机机床有限公司
中级会员·3年您现在的位置： 江苏四机机床有限公司>>立式钻床>> ZK5150 数控钻床
具体成交价以合同协议为准
产品简介
| 产地 | 国产 | 动力类型 | 机械 |
|---|---|---|---|
| 工位 | 单工位 | 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 |
| 加工用途 | 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 | 控制形式 | 数控 |
| 类型 | 方柱 | 售后保修期 | 36个月 |
| 数控系统 | 可选配 | 销售区域 | 全国 |
| 轴数 | 1 | 主电机功率 | 4kw |
| 自动化程度 | 全自动 | 最大钻孔直径 | 50mm |
1.数控系统编程筒单，操作方便，实用可靠。
产品介绍
ZK5150 数控钻床
ZK5150数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系各类大型零件的钻孔加工当为。
1.数控系统编程筒单，操作方便，实用可靠。
2.可根据用户需求，订做气动或液压装夹夹具。
3.本系列数控立钻可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工 序，适用于中小型轴类、盘类等零件的批量加工。
4.机床基础件采用树脂砂高强度铸铁，并经多次稳定处 理，机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而 成，整体刚性高，精度保持性好。
5.本机采用加强型主轴结构，显著提高主轴的几何精度 和径向刚度，使机床具有直接镗孔的能力（本条款仅适 于 ZK5140B)
6.Z轴由数控系统控制，Z轴进给可执行快进、工进、快 退、延时等程序。z轴由步进电机（或交流伺服电机） 驱动，扭矩大，定位精度好，加工效率高。
7.Z轴配步进电机（或交流伺服电机），KND- 1000M数控系统。
8.Z轴自动回零功能，主轴过载保护功能、集中润滑和 工作液循环冷却系统
1.ZK5150数控钻床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好; 机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽; 配置广州数控980M数控系统(选配西野)，关键部件采用美国GLOBAL STATUS 7107三坐标测量机检测,机床定位精度采用Renishaw双频激光干涉仪检测。
2.各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。
3.基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，是与长工件的加工与生产。
4.机床基础件采用树脂砂高强度铸铁，并经多次稳定处理，机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成，整体刚性高，精度保持性好。
.ZK5150 数控钻床
主要技术参数 | ZK5140 | ZK5150 |
工作面尺寸mm | 1000*545 | 1000*545 |
工作台面积mm | 850*400 | 850*400 |
钻孔直径mm | φ40 | φ50 |
T型槽宽*槽宽mm | 18*3 | 18*3 |
主轴锥孔 | Morse4# | Morse5# |
主轴转速/级数r/min | 31.5-1400/12 | 31.5-1400/12 |
主电动机功率KW | 3 | 3 |
移动范围mm | 850*400*240 | 850*400*240 |
主轴箱行程（手动）mm | 360 | 360 |
主轴端面至工作台面距离mm | 100-700 | 100-700 |
主轴中心线至立柱导轨面距离mm | 335 | 335 |
快速移动速度X/Y/Z m/min | 15/15/1.1 | 15/15/1.1 |
数控系统CNC | KND系统 | KND系统 |
主轴扭矩N.m | 350 | 350 |
进给抗力N | 10000 | 12000 |
定位精度mm | ±0.025 | ±0.025 |
重复定位精度mm | ±0.015 | ±0.015 |
机床重量（净重）T | 2.7 | 2.6 |
机床外形尺寸(长*宽*高)mm | 1880*1590*2360 | 1880*1590*2360 |
包装箱尺寸(长*宽*高)mm | 2360*2490*2580 | 2360*2490*2580 |
1.操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备
2.立钻开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑
3.停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作
4.工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕
5.工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。
6.工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推
7.卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。
8.机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
9.工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃
10.工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备
11.工作中严禁戴手套。
12.非电工不准打开电器箱门。
13.工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到位置，并切断电源。
1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2.ZK5150数控钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3.ZK5150数控钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
4.ZK5150数控钻床升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
5.ZK5150数控钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6.ZK5150数控钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
合同签订时注明运费负责方，发货时原则上以发本地物流车优先（速度快，一般实行供方到需方点对点服务），对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、德邦或物流，具体事宜。
本公司本着“质优为先、管理为本、客户至上、持续发展"的方针,坚持以人为本,开拓创新,精益求精的管理理念,用的人才,的技术,的管理为广大客户提供优质的产品，让客户买得 称心、用得舒服、用后放心，特向国内外新老用户承诺如下：
一、严格按国际质量体系认证标准来规范我们的产品设计、制造、安装、售后服务行为，公司始终坚持“的的管理、生产的产品、提供的服务"现已形成铸造、加工、安装、调试于一体的生产格局，公司拥有完善的售后体制并能承接国内外机床设备的维修以及改造升级，承揽各种专用机械的设计制造，并可充分满足客户的个性化要求定制，用我们的真诚、热情、执着和追求，全心全意为客户奉献的设备配置方案的产品质量，周到的 安装、维修服务。
二、为方便客户及时传递安装、维修信息，我司的售后服务热线：，欢迎随时拔打垂询。
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