结构简介
1、试验箱设计，箱体采用数控机床加工成型，操作容易；
2、设有双层玻璃观察窗，供观察工作室状况之用；
3、内胆为镜面不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观；
4、电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修；
5、送风循环系统采用低噪音、命、空调型美国进口风机，风轮为多翼式离心风叶。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适的风道组成。工作室内温度均匀。
烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开，受风均匀，加热管接线端在烤箱外置，加热管于加热管间隔55mm，线路安全，避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足，避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧，避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命（一般电器的耐温在45°C以下）。
循环风系统及排气系统：
1、顶部配有0.75KW运风马达壹台：10.5寸离心风叶轮（了足够的风量）大风量循环设计模式弥补了换气时对烤箱造成的温度差进行调整（循环次数：7500次/H）。
2、设有进气和出气口，使烤箱内部浑浊气体向外排出，流入新鲜空气，降低烤箱内产品排出的浑浊气体，使产品的表面颜色更加，并且装有气流调节阀随时可调节换气量的大小。
烘箱，采用国家推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
烘箱以额定温度区分，一般可分为：
低温烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
常温烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
高温烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。
温烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等
烘箱送风方式分为水平送风和垂直送风。
水平送风：适用于需放置在托盘中烘烤的物件；水品送风的热风是由工作室两边吹出的，所以可以沐浴在托盘中的物件！烘烤效果会很好。相反，放置在托盘中烘烤的物件用垂直送风是很不适宜的，垂直送风热风的原理是由上而下吹出，它会把热风挡住，从而热风沐浴不到下面几层，相应烘烤效果会很差！
垂直送风：适用于烘烤放置在网架上的物件，垂直送风热风是由上而下吹出，由于是网架，真个上下流通性会很好，使得热风可完全沐浴在物件上！
环境温度是影响环氧树脂胶固化时间的重要因素之一。一般来说，较高的温度可以加速固化过程，而较低的温度则会延长固化时间。在实际操作中，可以根据胶水的固化曲线和环境温度进行调整，以达到快速固化的效果。
根据胶粘剂的化学性质，热固化可以提高耐温性、耐化学性并提高胶粘剂的强度，特别是在高温下。更高的交联密度，以及更完整的聚合，通常是热固化的好处。”因此工程师们通常用加热的方式来加快胶粘剂的固化过程。这样可以减少周期时间，大大增加产量。
环氧树脂和其他胶粘剂可以用各种设备进行加热，包括红外线灯和对流炉。 常见的方法是使用传统烤箱，但是，工业对流炉的使用量正在增加。感应加热也越来越受欢迎，特别是在军事应用方面。而其他具有可用性的热源包括压板、热空气冲击、红外灯和陶瓷加热器等。
