制造业管理erp
一、 行业特点
1. 制造行业是传统的加工行业。基本上是把原材料分割,然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯、电镀、热处理等加工工艺,部件装配,最后装配成成品。客户订单管理、生产计划、生产工序管理是制造企业管理重点。
2. 制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性,生产过程所需设备和工装夹具种类较多。
3. 产品中各组件制造周期长短不一,且在生产过程中经常有边角料产生,部分边角料不可回收利用,边角料管理复杂。
4. 生产计划的制订与车间管理任务繁重。因为产品种类多,零件材料众多,加工工艺复杂,影响生产过程的不确定因素多,导入到制订生产、采购计划困难。
5. 一般采有自制与委外加工相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。
6. 存货需要分别按客户、按订单分类,同时,还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理。
7. 批量小,种类多。
二、 管理问题
1. 由于客户订单多,交期紧,订单的生产管理乱混,订单生产进度无法控制,订单交货后与是否与客户对账管理工作量大。
2. 影响生产计划的因素较多,生产计划的制订非常复杂;各部门协作能力差,尤其是在多地点生产和经营时.
3.由于要委外加工,有些可能要委外加工多次,物料进出频繁,物料库存管理困难。
4. 生产与市场有时脱节。市场需要的产品生产不出来,生产的产品卖不出去;生产管理水平低下,生产排程变化大,不易掌控;设备利用率低;生产周期长,计划跨度大,信息反馈不及时。
5. 客户需求的变化,会经常发生订单变更、紧急插单等情况。
6. 在接订单前不知道到底该报多高的价格才能有利可图。
三、 解决方案
泛普ERP针对制造行业的特点,设计了一个独有的功能:工序外发。
在泛普ERP中,制造令分为三个部分如下:
完成一个制造令会经过多道工序,根据需求材料发放到相对应的工序上,并不是每道工序都要发料,发在第一道工序的材料会自动流到下一道工序。当然,发到第二道工序的材料不会流回到第一道工序。工序和材料的关系可用下图描述。
其中的某一下工序中几道工序需要外发加工,在泛普ERP中,可以工艺路线下面的工序定义是否要外发加工
在泛普erp系统中,需求外发的工序,可以针对工序进行报价:
在泛普ERP中,针对制造令的发外工序,可以自动产生外发的采购单。针对工序外发的作业流程如下:
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