ERP案例

某企业erp案例分析

　　J企业是山东省知名酒企,于2009年上线ERP,实施效果相对较好.但随着内外部环境的变化,J企业现有 erp系统模块存在与企业实际需求不匹配、企业流程不够优化、决策支持不充分等问题.文章针对以上问题,深入分析了相关的原因,并提出构建新系统、优化业务流程、在实施中注重ERP实施效果的建议.

　　某公司坚持自主研发，自主创新，有专业研发工程师团队。近10年来,J企业在LED照明领域积累了丰富的知识和经验，能够为客户提供优质的产品和技术服务。产品已通过安全机构认证，同时还符合欧洲的EMC法规和北美FCC法规，通过ISO-9001:2015质量管理体系认证。

　　抽丝剥茧管理难点浮出水面：

　　谈及J企业之前的管理难点，泛普顾问在深入企业生产现场时，感受到影响企业前进的阻力有：

　　交期准确率低，预估不够准确，无法保障交期;

　　库存积压，迫切需要降低库存;

　　制造成本高，料损成本高，不良品不能有效控制;

　　内部协同问题。因电子行业的特殊性，制令零散、子件多。物料种类繁杂，无法采取单对单跟进，但生产时少一种料均无法排线生产，故在计划时，常出现采购物料交期跟进困难，没有主次和紧急程度区分;仓库经常来回备料;常因计划安排后，发现仓库欠缺物料，而去反追采购，等采购反馈无法按时到货，需重新调整排产，导致仓库怨声不断等问题;

　　销售人员处理效率慢，需提高销售订单录入效率和销售人员订单处理效率。

　　“缩短订单交付周期，提升订单准交率”更是成为J企业迫切需要实现的关键指标，J企业携手泛普软件实施信息化部署，希望透过提高订单准交率，保障交期，实现企业管理的蜕变。

　　经营管理转型升级管理效益显著提升：

　　泛普ERP系统的成功上线，使得J企业订单准时交付率不断提升，企业内部实现降本增效，客户满意度也进一步提升，这一切都为企业持续扩展电源市场立下稳定的信息化根基。

　　1、交期准确率提升至95%

　　企业上泛普系统之后，提升交期，控制住人为质量问题，订单达交率可准确进行核算，交期准确率由80%提升至95%。

　　2、精准快速排产，采购、仓库、生产协同一体化

　　上线之后计划只需对近三天的生产制令，按交期紧急优先顺序安排后，在系统中一键可知各制令的各子件欠料情况，并提供对应的采购订单及数量。仓库备料时，知道欠料的物料，无需再去找料，直接待采购安排到货。采购收到计划的欠料表，很明确重点要盯哪些物料的到货，让各部门劲能往一块使。

　　3、库存准确率提高，降低库存备货成本

　　以前需要备100-200万库存应对人为、库存准确性问题。系统上线后，敢于趋向于“0”库存制造，仅针对部分交期长的材料备出库存，降低库存备货成本。

　　4、全面管控门店，物流、资金流清晰且环环相扣

　　以前门店库存、价格均无任何管控，门店营收金额不透明，存在有暗箱操作的可能。系统上线后，物流与资金流清晰且环环相扣，连每月折扣了多少金额也一并报表上体现，避免企业财产损失。