生产计划管理是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。然而，不少企业都因为生产排程混乱的问题，导致企业产能跟不上节奏，造成企业效益提不上去。因此，生产管理软件应运而生，帮助企业进行计划管理。
一、制造业生产计划管理痛点
1、定位不清晰
这个是很常见的，有些企业连生产计划组织都没有设立，这是非常严重的一个定位错误。
2、缺少规范的评审流程
缺少规范的订单配置流程，会造成整个企业的紧急订单会特别多。紧急订单紧急插单，然后引起的业务部门和生产单位产生非常多的纠纷。因为没有去做最终的裁定的时候，大家都希望自己的订单能够更快生产出来，就一定会有冲突存在。
3、缺少正确合理的生产计划
有的企业可能有生产计划部门也有相应的人员。但是，计划排出来的不合理不准确，所以导致生产车间不愿意去遵守，执行不下去，对生产计划他没有权威。
4、库存有质量问题
发现质量问题，若现场调整无法立刻解决的，需要立即停止生产。在找到根本原因并解决后，才可恢复生产。恢复生产后，计划员根据订单量和成品量重新计算生产数量，补足缺少的产品。
二、泛普软件—制造业生产计划管理系统解决方案
1、订单交期预测
在生产计划管理系统中，可以对某一订单的采购执行情况进行查询，同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识，便于在生产计划调整中，有效的进行模拟和调整，消化不良影响。
2、生产计划调整
通过在订单交期预测模块中，对采购计划的执行情况做了分析后，如果确实有调整生产计划的需要，计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序，对生产计划进行分析和有效调整。
3、生产进度控制
对于细部的车间生产计划，可以通过生产进度控制模块进行管理，在工作中心计划中，可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。对于生产过程，可以利用生产过程状况分析，查询到产品的制造进度。
4、生产过程完美结合
对于生产企业来说，除了设备、人力、资金等需要合理调配外，整个企业从合同订单，到生产计划制定，再到生产下料，到生产工序的进行，都是需要合理安排，有序进行的，直到实现生产全过程的完美结合，才能真正的帮助企业实现生产流程的效率最大化，进而实现企业效益的最大化，生产计划管理软件可以做到。
5、生产预测
系统内，企业可以一键统计上一季度或上一年者产品的销售量和销售利润，进而以此预测出哪些是潜力产品，并预测出达到的销售量，并以此作为依据提前准备好物料采购等相关事项。
三、制造业生产计划管理系统使用价值
1、 建立规范、统一、完整的生产数据库，各区域、各系统、各环节数据互联互通，实时掌控生产动态，快速提升协作效率，有效预防生产问题和故障。
2、 建立生产计划基本资料，生产计划主题、生产计划编号、来源、
3、 添加产品清单，此项生产计划所用到的MRP和物料清单自动匹配核算，对物料生成预测单安排采购通过生产订单CRP核算，自动进行时间推算与生产能力平衡，快速应对插单、急单。
制造业使用生产计划管理系统能有效的利用先进的资讯，以及规划技术等手段吗，在企业资源有限的前提下，提供可行的物资需要，从而让规划决策层能够更加便捷的获取相关的讯息，做出平衡企业利益，以及顾客权益的最佳规划和决策，以此来满足客户的需要。
