五金erp行业应用流程描述

　　五金erp行业应用流程描述

　　(一)应用方案生产整体流程

　　在这个的解决方案中，我们针对中的中小型企业部分定制了这样一个流程，为了使这个流程清晰易懂，更具普遍性，我们采用的是一个比较简单，概括性的标准流程。生产管理五金行业五金行业

　　流程图中具体工作环节都标注了编号，编号次序表示流程顺序;相同编号的不同内容(3A，3B等)表示相同环节的不同情况。

　　(二)基础数据的准备

　　第一步：一些基础资料(和生产相关)的设定：

　　0A.货品资料输入界面如下：

　　在这里我们要对系统中会涉及到的所有的货品进行设定

　　可设定货品的代号，品名，大类，规格，单位，供应商，各厂商报价等详细资料，可以按照货品代号，品名等信息查找出相关货品;

　　0B.部门(车间)输入界面如下：

　　工厂中设有哪些部门，有哪些工作中心(车间)在这个界面中设定

　　设定车间代号及名称、上层部门即可，左边的树状结构显示各部门(车间)间所属关系;

　　0C.机台可供生产时间的界面如下：

　　在此设定各机台的日工作能力(有效机时)及起止范围，以供分析生产能力时作为依据及合理安排生产工作时间及人员的安排。

　　0D.仓库代号的输入界面如下：

　　工厂中设有哪些仓库，这些仓库属于哪个部门等和仓库有关信息在这个界面中设定

　　输入仓库代号，名称，类型，所属部门以及上层库位，联系人，停用日期等信息，左边的树状结构显示各仓库间所属关系;

　　0E.货品附加信息画面如下：

　　货品附加信息主要是设置货品和生产相关的辅助信息，

　　五金erp可设定货品和生产相关的信息，包括货品的大类，主供应商，次供应商，货品的前置天数，批量，单位机时，时间单位，单位工时，货品分类，税率，连接文档，预设仓库，加工方式，备注等。（泛普软件资讯）

　　生产流程控制界面的简单操作说明

　　在生产基础数据设定完成后就可以进入到第二步生产流程上来;

　　第二步：工序设定

　　内的生产基本上都是按工序进行的，所以我们设置的生产流程也是按工序生产;五金行业

　　1.工序代号设定的画面如下：

　　在这个界面中我们要对工厂生产中涉及到的所有工序做一个设定;

　　我们的生产是按照工序进行生产的，因此我们首先先设定好生产中所有会涉及到的工序代号，名称等。

　　2.制成品工序规划的画面如下：

　　工厂中有工序的自制产品都必须在这里进行设定;

　　生产一个制成品时，要用到加工流程，则要在此画面设定其每一步骤的情况，每一工序的加工时间及加工顺序，及上下工序之间的衔接等均要设好。

　　如果需要制成送检，即某道工序需要检验，可在“需检验”处选Y。可以掌握每道工序的不合格品的数量。

　　如果需要托外加工，可选择托工厂商。

　　第三步：BOM设定

　　3. 商品物料表(BOM表)：

　　商品物料表BOM就是我们常说的产品结构树，它是生产计划中计算时间和数量的基本核心;如果BOM不准，由它产生的建议和采购建议都是无意义的;

　　在实际生产中许多产品(母件)是由很多原料(子件)所组成，而原材料(子件)的用量也有所不同，只有设定了物料表后，才能较准确地知道生成该产品的所需材料及用量。输入母件、构成子件名、制程(即工序)名称;若有子件是需要托外加工的，可选取托外。

发布：2006-07-03 11:22 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]