目前世界各地急需的医疗器械和医疗用品都离不开化学原料和化学制品企业提供的服务。然而，国内大部分化学原料和化学制品企业仍面临着“缺乏统一合理的园区建设规划、准入门槛低、环境管理能力不足、环保和安全基础设施落后”等问题。，于是重塑发展战略成为化学原料和化学制品企业突破市场束缚的唯一选择，数字化转型也成为化学原料和化学制品企业提升核心竞争力的大势所趋。
化学原料工业将向数字化、智能化、节能化方向发展。化工原料行业的数字化主要体现在数字化工厂的建设上。
为了实现这一目标，化学原料行业的企业需要积极拥抱云计算、大数据、物联网等新技术，实现人员、资产、设备的数字化;资源调度和质量检查的数字化;生产细分，包括需求分析、设备运维、过程控制数字化。
将上述环节与新技术相结合，可以降低企业内部各业务线之间的壁垒，提高工作效率，实现企业的数字化。要实现化工原料行业的智能化，就需要在各个工作环节中增加智能终端和智能系统的参与。通过上述智能终端和智能系统，可以提高企业的智能化程度，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全。
改进生产周期管理方式，提高生产设备效率，降低能耗和污染，将成为化学原料工业未来发展的重点。
越来越多的化工制造企业把信息技术作为自己的核心技术和核心竞争力，努力提高自己的应用水平。
一些先进企业的信息应用软件已进入智能化应用阶段，突出表现在:管理向集中集成、深化应用和决策分析方向发展;生产正在向感知、预测、优化、协同智能方向发展，体现在商业智能的广泛应用，数据挖掘和分析能力的不断提升，运营动态的实时把握，企业核心竞争力的不断加强。
目前，国内化工企业仍处于信息化建设的初级阶段。要在激烈的国际竞争中脱颖而出，必须积极发展融合、物联网、云计算等先进的信息技术手段，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。
面对有转型需求的化工企业，泛普软件提出的化工企业ERP解决方案，将高效帮助企业改善运营模式，在市场竞争中抢占先机。主要表现在以下几方面：
1、销售管理
实现销售资源整体规划、产品统一定价、生产计划协调等销售管理目标。并根据企业的实际情况，对业务流程进行标准化、规范化和统一管理。通过定制开发销售报表，对销售业务进行多维度统计分析，模块高度集成。
2、生产管理
它通过物料、物料清单、生产中心等生产主数据，帮助企业在SAP系统中建立统一的管理规则。从生产计划到产量，为跟踪生产情况、激发生产潜力的管理分析提供数据基础。建立起来的清晰的生产计划和工艺路线，也为快速下达和执行各个环节的生产任务打下了良好的基础。
3、质量管理
帮助化工企业建立包括检验类型、检验项目、检验标准、检验点等主数据。，从而实现质量主数据的规范化管理;完整的供应商准入和评估，完整的采购、库存、中控、成品、交付、售后、环保等质量检验和质量控制。，并将质量与采购、生产、销售等业务整合并管理批次。
4、财务管理
帮助化工企业，完善其财务组织架构体系和管理会计的相关规则，打通财务业务的整合，逐项完成各业务板块的讲解，方便部门之间的数据衔接和流程衔接。
泛普软件结合自身15年助力化学原料和化学制品企业数字化转型经验，重磅推出化学原料和化学制品企业ERP解决方案，帮助化学原料和化学制品企业稳健持续发展!
通过本OA系统，实现企业内部人员工作模块的全方位管理：
1、实现了全公司员工的信息调整、新员工的信息录入、前员工离职后的信息追溯、劳动合同到期的预警提示;
2、档案考勤、培训、奖惩、考核、资产管理等所有动态信息。会在各业务模块审核备案后自动推送到个人档案;
3、设置了安全培训运营管理模块，包括安全事故管理、培训计划及实施、人员安全培训记录、设备检查、驾驶员考核、安全监控等;根据岗位、培训内容和考核结果配置自定义报表，并自动汇总导出。报告显示，各部门、岗位、员工、课程的培训情况一目了然，对于提升员工的安全素养和意识具有重要意义。
4、实现了根据分配任务自动核算、工资申报、司机工资自助查询。为了方便司机查看工资，可以通过手机APP及时查看每日工资明细、每月工资总额、历史工资统计。
总之，泛普软件以化工企业要真正实现智能化，需要从工厂生产、运营、管理、维护的角度入手。该软件具有开放性、可靠性、互操作性和易维护性。
通过生产作业的自动化、管理的信息化、化工企业生产管理和过程控制的一体化，实现从化工原料的选择、采购、生产加工到化工产品交付的全过程智能化生产和管理，从而实现企业利润最大化，大大提高化工生产的智能化水平。原料及化工产品企业信息化建设进入高级阶段的标准之一是建设企业核心业务管理和应用系统!
泛普软件由R&D和设计、运营控制、生产计划、投入采购、市场营销、销售、库存、财务和人事等组成，由集成优化管理，不是机械地适应现有的业务流程，而是对业务流程中不合理的部分提出改进和优化的建议，可以导致组织结构的重新设计和业务流程的重组。
