全预混锅炉陕西厂家产品解析

陕西范德力全预混智能变频锅炉是第五代燃气模块锅炉,该产品达到国内的低氨氮排放标准：低氮 NOx<8mg/m3该标准远远低于北京Zui严苛的排放标准：NOx<40mg/m3.

金属丝网表面燃烧技术降低过量空气系数，避免过量的空气带走热量,超大受热面积的高效换热设计降低烟温,直接排烟温度可低至40℃,减少热量损失;微焰表面燃烧技术无局

部高温,加热均匀,避免不完全燃烧.水流速高,不易产生水垢,易维护,无逐年效率衰减.全预混锅炉的燃烧室无耐火材料,整体换热器有保温层,能防止热损失,提高热效率.炉水容量Zui多为几十升，待机热耗低，内部流速快，迅速带走热量，1秒即出热水； 

可实现分布式能源系统,以燃气管线代替大型供热管网,降低投资及热损失.自动直流变频,自动贴合负载输出,比例,避免锅炉频繁起停及带来的燃气损失. 

全预混变频燃烧，节能、快速放热 

1. 全预混技术—把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧 

全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。 

2. 变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷 

的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持状态。 

表面燃烧：低氮排放、精准加热 

3. 金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器 

使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。 

金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是天然气的燃烧状态。此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，无局部高温，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，烟气排放量远低于国家标准，其氮氧化物排放更是低于8mg/m3。