1、降低生产成本，减少耗材，提高生产效率。

2、防伪效果很明显，所以激光喷码技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用。

3、有利于产品跟踪记录，激光喷码机可以打出产品的批号生产日期，班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能。

4、增加附加值，可以使产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度。

5、设备可靠，激光标刻(打码)机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。温度适应范围宽(5℃-45℃)，广泛适用于各行业生产包装领域。

6、环保、安全，激光打码机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符合GB7247-87;GB10320-88标准。是环保型高科技产品。

7、激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，清晰完美诠释了喷印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保安全，没有任何腐蚀性，彻底隔绝了化学污染，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染。

人类对环境保护及资源有效利用的认识，达到了一个空前的高度。最大限度地淘汰造成环境污染及资源浪费的落后设备生产工艺，已成为发达国家及包括中国在内的大多数发展中国家的共识。由于"点阵式墨水打码机" 存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题，特别是其在使用时产生的化学污染，可对环境和操作人员造成伤害。

1、连续喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)

在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。

2、按需喷墨技术(Drop On Demand)

按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。

1)压电式喷墨技术:压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。

2) 电磁阀式喷码机(大字符喷码机):喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。

3、热发泡喷墨技术

是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0.5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。

食品、饮料、电缆、化妆品等包装印刷企业需要频繁或高速地将数字、条形码、图案或文字喷印于产品或外包装纸箱上。实践证明，应用小字符喷码机、高解析喷码机等可大大提高生产效率和喷印文字的清晰度，从而提升产品的品质，使企业赢得更广阔的产品市场和更好的经济效益。

在未发明非接触式连续喷码机以前，往往采用丝网印刷机、移印机甚至更原始的机械式滚轮凸模来完成印刷。这样做的结果是文字清晰度差，费时费力，生产效率低，而且产品的品质因印刷质量不高而丢失越来越多的客户和消费者，使生产企业蒙受损失。因此急需先进的设备来替代它们。

经过科学家和许多科技工作者的努力，小字符喷码机，高解析喷码机先后被研制出来。这些非接触式连续喷码机已经成为改变落后现状的首选。小字符喷码机主要用于将较小文字、数字和图形等喷印子产品上。高解析喷码机，顾名思义，用于将大文字、数字和图形等喷印在外包装纸箱上。这两大类非接触式连续喷码机较以前的印刷设备和技术相比，至少有以下八大共同的优点: