不锈钢无缝光管精密光亮不锈钢管

品名：不锈钢管
工艺：冷拔加工
标准：ASTMA511
规格：120.65mm×100.58mm×10mm×6096mm
协议要求： 外径公差（0mm、+1MM）、内径公差:（-1mm、0MM）、直线度:1.5mm/m
检验要求：根据ASTMA511标准检验+PMI检验+化学成分检测；每根钢管端口测量6个点壁厚要很均匀（对于同一根钢管，避免严重的单边和壁厚不均问题），钢管中间管体用超声波测厚仪检验壁厚纵横向各测量6个点。
交货状态： 酸洗退火，不锈钢管内外表面清洁干净无明显水渍印、管内外干燥，管口平齐无毛刺。
： 供方提供的质保书为产品合格的初步验证。在检验时效内（时效为3个月），如有任何货物本身质量问题，卖方应承担退货或换货及运费责任；供方也应承担由于质量不合格而引起的直接损失货款，退货、检验费用、运输费用以及延期交货引起的相关损失（如供方供货拖期，每天按照合同额的0.5%承担拖期赔偿金，但不超过合同总值的10%。如供方拖期超过30天，需方有权解除合同，并收回所有预付货款及拖期赔偿金）

奥氏体不锈钢管焊接特点和方法是什么？
奥氏体不锈钢管焊接特点：奥氏体不锈钢具有良好的可焊性，但焊接材料或焊接工艺不正确时，会出现以下缺陷：
1．晶问腐蚀(1)晶间腐蚀产生原因晶问腐蚀发生于晶粒边界，所以叫晶问腐蚀。它是奥氏体不锈钢危险的一种破坏形式，它的特点是腐蚀沿晶界深人金属内部，并引起金属机械性能和耐腐蚀性能的下降。奥氏体不锈钢在450～850％温度区间范围内停留一定时问后，则晶界处会析出C，其中的铬主要来自晶粒表层，内部的铬如来不及补充，会使晶界晶粒表层的含铬量下降而形成贫铬区，在强腐蚀介质的作用下，晶界贫铬区受到腐蚀就会形成晶间腐蚀。受到晶间腐蚀的不锈钢在表面上没有明显的变化，但在受力时会沿晶界断裂，几乎完全丧失强度。(2)防止晶间腐蚀的措施①选用超低碳C≤0．03％、添加钛或铌等稳定元素的不锈钢焊条。②采用小规范，目的是为了减少危险温度范围停留时间，采用小电流、快焊速、短弧焊及不作横向摆动。焊缝可采用强制冷却(如铜垫板、水冷)方法加快焊接接头的冷却速度，减少热影响区。多层焊时，应控制层间温度，要前一道焊缝冷却至60℃以下时再焊。③接触介质的那面焊缝后焊接。④焊后固溶处理。将工件加热至1050～1150％后淬火，使晶界上的CC6溶人晶粒内部，形成均匀的奥氏体组织。

不锈钢管与奥氏体不锈钢有什么区别
不锈钢管与奥氏体不锈钢管由于基体结构不同，在某些性能方面呈现出不同的特点，概括起来其主要特点如下：铁素体不锈钢管具有高的屈服强度和较低的塑性，一些高铁素体不锈钢管的屈服强度可达到通用奥氏体不锈钢管的2倍，但其伸长率却仅为后者的50%，但这种塑性是工程应用可以接受的。