、架空光缆
5.1架空光缆垂度的取定应十分慎重，要考虑光缆架设过程中和架设后受到Zui大负载时产生的伸长率应小于0.2%。工程中应根据光缆结构及架挂方式计算架空光缆垂度，并应核算光缆伸长率，使取定的光缆垂度能保证光缆的伸长率不超过规定值。
5.2架空光缆的布放应通过滑轮牵引，布放过程中不允许出现过度弯曲。
5.3中负荷区、重负荷区和超重负荷区布放吊挂式架空光缆应在每根杆上作预留，轻负荷区应每3～5杆档作一处预留。
5.4吊挂式架空光缆布放后应统一调整，挂钩程式可按照光缆外径参照表5.4选用。光缆挂钩的卡挂间距为50厘米，允许偏差应不大于±3厘米。挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板齐全。
挂钩程式选用表 表5.4
挂钩程式 光缆外径（毫米）
65 32以上
55 25～32
45 19～24
35 13～18
25 12及以下
5.5吊挂式架空光缆的引上光缆安装方式和要求。
5.6架空光缆防强电、防雷措施应符合设计规定。吊挂式架空光缆与电力线交越时，应采用胶管或竹片将钢绞线作绝缘处理。光缆与树木接触部位，应用胶管或蛇形管保护。
6、局内光缆
6.1局内光缆一般从局前入孔经地下进线室引至光端机。由于路由复杂，宜采用人工布放方式。布放时上下楼道及每个拐弯处应设专人，按统一指挥牵引，牵引中保持光缆呈松弛状态，严禁出现打小圈和死弯。
6.2局内光缆应作标志，以便识别。
6.3光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。
6.4光缆经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎。上下走道或爬墙的绑扎部位，应垫胶管，避免光缆受侧压。
6.5按规定预留在端机侧的光缆，可以留在光端机室或电缆进线室。有特殊要求预留的光缆，应按设计要求留足。
7、光缆的制造
光缆的制造过程一般分以下几个过程：
1.光纤的筛选：选择传输特性优良和张力合格的光纤。
2.光纤的染色：应用标准的全色谱来标识，要求高温不退色不迁移。
光缆
3.二次挤塑：选用高弹性模量，低线胀系数的塑料挤塑成一定尺寸的管子，将光纤纳入并填入防潮防水的凝胶，Zui后存放几天（不少于两天）。
