粘土砂生产线起泡问题不可忽视：
粘土砂设备在生产时就会出现铸件起泡的现象，并且铸件的表面也会比较毛躁，很多这种情况的铸件都不能投入使用，需要重新进行铸造，这样不仅浪费了时间，也使生产计划延误，天津粘土砂设备，不能及时的完成期限内的任务，客户也不能忍受这种情况的发生，我们应该重视粘土砂生产线的起泡问题。
选择生产铸件水平稳定的粘土砂生产线是很有必要的，不仅在于它的生产工艺水平高，也在于企业和客户能够切实从粘土砂生产线中获得好处，并有条不紊的进行设备的生产活动。
粘土砂生产线可以在很恶劣的环境下工作，粘土砂再生设备，实现砂处理过程机械化，说砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。
全自动粘土砂处理生产线砂型铸造工艺以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。
湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。粘土砂生产线型砂一经混好即具有一定的强度，实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。型砂中的粘土量和水分是重要的工艺因素。
粘土砂设备如有气泡应该如何处理：
粘土砂设备如在生产中浇注温度过低，砂型透气性偏差、再或是砂型中夹杂着杂物都有可能有气泡产生。气泡的产生严重影响着铸件的表面精度，降低了成品率，我们要尽量避免。
严格控制铁水出炉温度，铸造粘土砂设备，要求1500-1530℃，做到每炉必测；平时注意检查保养设备，出现故障及时维修；尽量减少粘土砂设备车间杂物，造型时如发现有杂物必须挑出；淘汰部分旧砂，加大新沙使用量，增加型砂透气性；在背砂中混入一定量新沙，增加背砂透气性；控制型砂水分，要求4.5%-5.5%，计时加水；增加出气孔数量，要求20个以上。
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