El mantenimiento de la granalladora

Mantenimiento diario de granalladora:

1. Compruebe si los pernos de fijación de todos los granalladoras y motores están sueltos. Si están sueltos, deben apretarse inmediatamente.
2. Compruebe el estado de desgaste de las piezas de desgaste de las turbinas de granallado y los revestimientos protectores de la cámara de granallado, y reemplace las piezas gastadas a tiempo.
3. Revise las cuchillas, deben ser reemplazadas cuando estén medio gastadas. (asegúrese de reemplazar por 1 grupo / 8 piezas, no solo una pieza a la vez)
4. Compruebe si la posición del puntero del distribuidore es correcta.
5. Comprueba si las puertas de inspección de la sala de granallado están bien cerradas.
6. Si hay fugas de aire en el tubo colector de polvo y si hay residuos de polvo o daños en la bolsa de filtro dentro del colector de polvo.
7. Si hay sedimentos y otros desechos en la carcasa del tornillo y la pantalla del filtro del separador, retírelos a tiempo.
8. Compruebe si la cortina de flujo del separador es uniforme y si forma una cortina completa.
9. Si la válvula de suministro de abrasivo controlada electrónicamente magnéticamente está cerrada.
10. Compruebe si el estado de cada interruptor de límite y de proximidad es normal.
11. Compruebe si el estado de funcionamiento de cada indicador de señal de la consola de control es normal.
12. Compruebe si la corriente del motor de granallado está dentro del rango nominal.
13. Limpiar el polvo de la caja de control eléctrico.
14. Verifique el desgaste de la junta del tubo de la tolva, la placa protectora de goma de la puerta de trabajo y el sello superior para evitar la pérdida de perdigones de acero.
15. Retire los escombros en la rejilla de la placa inferior para asegurar la recuperación de los perdigones de acero.
16. Compruebe si la cantidad total de perdigones de acero en el silo de granallado abrasivo es suficiente, si no es suficiente, agréguelos regularmente.

Mantenimiento semanal de granalladora:

1. Compruebe el impulsor, si el desgaste supera los 3 mm, cámbielo.
2. Verifique el distribuidore y reemplácelo cuando la abertura sea mayor de 6 mm.
3. Compruebe si los revestimientos protectores de la rueda de inyección están muy desgastados y mal colocados.
4. Verifique la tensión de la correa trapezoidal del chorro de granalla, debe poder presionar hacia adentro unos 10 mm, de lo contrario debe ajustarse.
5. Verifique el desgaste de las particiones y los rieles deslizantes y reemplácelos si es necesario.
6. Verifique si hay perdigones de acero calificados en el tubo de polvo fino y en el tubo a granel que puedan reciclarse.
7. Compruebe si la tensión de la correa, los pernos y las uniones del elevador son adecuados, ya sea que estén desviados o desgastados.
8. Verifique si el transportador de tornillo sin fin tiene material anormal y condiciones de desgaste.
9. Verifique la rejilla de la placa inferior y arregle las lagunas a tiempo.
10. Revise las juntas de la carcasa para evitar fugas de aire y polvo.
11. Verifique el polvo en el cartucho de filtro del colector de polvo y use el mecanismo de retroceso por pulsos a tiempo.
12. Lubrique el asiento del cojinete del soplador una vez.
13. Vacíe el compresor de aire, el tanque de almacenamiento de gas y el separador de agua y aceite una vez.

Mantenimiento mensual de granalladora:

1. Revise y ajuste la válvula de compuerta, abra y cierre para alcanzar el valor actual del motor de granallado de 25A a 30A.
2. Ajuste la tensión de la cadena de transmisión y proporcione lubricación.
3. Verifique y ajuste la tensión de la correa del elevador de cangilones; Compruebe y apriete los tornillos de la tolva.
4. Compruebe el aceite lubricante del reductor. Si es más bajo que el nivel de aceite especificado, agregue la grasa correspondiente.
5. Verifique el estado de los contactos de cada contactor de CA y el interruptor, y realice la limpieza y soplado de polvo.
6. Compruebe si los alambres y cables de la fuente de alimentación y la parte de control están sueltos y deben apretarse.
7. Pruebe cada motor por separado, escuche si el sonido es normal y vea la corriente sin carga. Cada motor debe durar no menos de 5 minutos.
8. Compruebe el desgaste y la fijación del ventilador y el conducto de aire.
9. Agregue grasa a base de calcio 2 # una vez al mes a los asientos de los cojinetes en ambos extremos del elevador, separador y transportador de tornillo sin fin.
10. Cambie el aceite del compresor de aire una vez al mes.

Mantenimiento trimestral de granalladora:

1. Verifique el estado de los cojinetes y la caja de control eléctrico, y agregue grasa lubricante.
2. Compruebe el estado de desgaste de los revestimientos de protección contra el desgaste de la granalladora.
3. Reemplace el cojinete del eje principal del soplador y el cojinete del motor de granallado con grasa lubricante de alta velocidad nueva.
4. Verifique el apriete de los pernos de fijación y las conexiones de brida de todos los motores, reductores, ventiladores y transportadores de tornillo sin fin.

Mantenimiento anual de granalladora

1. Compruebe la lubricación de todos los cojinetes (incluidos los cojinetes del motor) y agregue grasa lubricante nueva.
2. Reemplace o repare con soldadura los revestimientos del guardaespaldas de la cámara principal.
3. Verifique la confiabilidad del contacto entre el PLC y el inversor.
4. Verifique si el amperímetro es exacto.
5. Verifique el elemento filtrante del colector de polvo. Si está dañado, reemplácelo. Si hay demasiado polvo, use una pistola de aire para limpiarlo.
6. Realice el dragado y reparación necesarios del conducto de aire.