ほぞ継ぎと 込み栓(なんちゃって)の加工を練習しています。
ホゾ(凸)とホゾ穴(凹)の試作?加工の練習?を何回も繰り返し ようやく 機能が形になってきました。なかなか上手く加工できず、見てくれは きたなく 精度も 低いです。
断面が四角い角栓ではなく、断面が丸い丸栓です。
ほぞ穴を加工する
ホゾ(凸)が収まる ホゾ穴(凹)を加工します。
▲↑▲ ドリルで 穴を開けます。
▲↑▲ ノミで ざっくりと 形を整えます。
ルーターテーブルを使って ほぞ穴の長手方向の面を整えます。
▲↑▲ 最後はノミで形を整えます。
ほぞ穴の長手方向の面は ルーターテーブルで切削できるので 大きさの微調整が可能です。
ほぞの短手方向の面は 挿しこむ側のほぞ(凸)を削って 大きさを微調整します。
▲↑▲ ほぞをきちんと挿しこんだ状態で 込み栓の穴を開けます。
丸栓の込み栓
ほぞの凸と凹が 引き寄せられるように 込み栓の穴位置を わずかに ずらして開ける仕事が 込み栓の本来の姿です(だと思います)。
引き寄せる効果が無いので「なんちゃって」込み栓です。
それでも 丸棒を打ち込むことで 物理的に ほぞが抜けない組み合わせになります。込み栓を打たない ほぞ継ぎよりも 込み栓を打ったほぞ継ぎの方が ほぞが抜ける方向の強度が高くなります。
だけど。
組みあがったときの美しさのために 材と材を引き寄せる方向に 込み栓の穴を開けたいです。アジト(おうち)の工具と技術では、加工精度の問題で 理想的な位置に穴が開けられません。
ボール盤が欲しい。
うーむ。
ほぞ(凸)を加工するために ⇒ ほぞ継ぎ ほぞの加工を試行錯誤する