云觉智能模具保护器/模内监视器

       云觉智能自主研发，小巧轻便，一体化机身，能够保护您的模具防止压坏的智能模具保护器 。利用先进的机器视觉处理算法，专门针对模具保护功能进行优化提升，首创融入人工智能深度学习算法，大幅提高模具监视准确率。辅助提高所生产质量及生产效率。延长模具使用时间，降低模具维护成本。

应用成效

（1）防止模具压坏：降低模具维修费用 防止生产停止而影响交期。通过对注塑成型周期的监控，能够检测出导致模具破损的残留物，顶针异常等情况，及时自动停止注塑机合模或者再顶出动作，防止模具受损。

（2）缩短产品成形周期：减少顶出次数提高生产周期。开模后对有无残留物进行监控，正常情况下可减少残留物顶出次数，提高成型的生产周期及效率。

（3）及时发现不良产品：提高批次产品质量。成型后可检测产品缺胶、毛边，发现异常情况会停止注塑机。防止不良品的混入，提供产品批次质量。

（4）融入自学习算法提高精准率：提高系统检测正确率和稳定性。融入自学习算法，可应对模具长期使用导致的表面摩擦光亮、模具结构发生轻微变化的问题，避免模具由于以上情况出现系统检测误报的情况。

功能特点

（1）NG信息记录：当检测NG时，系统自动记录当次异常信息记录，以辅助机修人员快速寻找异常原因，使生产快速恢复。

（2）NG报警及处理：当在成型周期过程中检测到异常时，系统在发出处理信号的同时会发出报警声音，以通知成产线管理者第一时间进行处理。

（3）防止产次品排出：开模后检测到成品不良时，仪器将自动向机械手等周边设备发送处理信号，以防止不良品混入到批次产品中。

（4）检测/无效区域自由设定：系统可支持设定任意形状、任意个数的区域。通过该功能可正确选择需要检测画面区域。同时系统还支持无效区域排除功能，防止系统检测到无需检测的区域，造成检测结果误报，使监控范围更为精准。

（5）开模偏移自动补正:当注塑机开模位置发生变化时，该功能可自动补正偏移位置，避免由于该原因造成系统监控误报。

优势

（1）人性化设计:机身一体化设计，小巧轻便。安装完毕后，只需要一键自学习初始化。无需过多操作，简单易用。

（2）模具更换完美兼容:当生产过程中，因订单多，需要频繁切换模具时，模具保护器只需对相应模具的检测参数进行备份，再根据所更换的模具切换相应检测参数即可，更换模具后无需再进行系统设定。

（3）速度快精度高:高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测0.05毫米，判定处理Zui少时间0.02秒；

（4）支持对大型模具的保护:一台模具保护器可同时支持多台相机进行监控，可应对高精密成型监控的同时也可支撑大型模具的监控。