中国天津大港，2014年3月29日上午－在天津大港油田，中国石油天然气第七建设公司（以下简称中油七）新采购的特雷克斯1600吨级CC8800-1履带式起重机对中国石油大港石化公司产品质量升级工程的220万吨/年汽柴油加氢精制装置反应器(R-101) 进行了成功吊装，这是该台CC 8800－1进入中国的首吊。
中油七特雷克斯1600吨级CC 8800-1天津大港首吊成
据悉，此次吊装工程由中国石油天然气第七建设公司负责，该汽柴油加氢精制装置属新建工程，加氢精制反应器是该装置中最重的设备，属于超大型设备，位于构3框架内部。加氢精制反应器规格规格: Φ4000×29695mm，吊装重量: 360吨，设备本体319吨。由于设备到货较晚，吊装时需要将设备从23米高的构3框架上部落下就位，是本套装置吊装的难点和重点。
中油七特雷克斯1600吨级CC 8800-1天津大港首吊成
吊装关键过程采用“单台吊车主吊、单台吊车溜尾”设备吊装过程控制。根据设备重量、规格尺寸、到货状态、现场实际情况以及周边地区大型吊装设备的吊装能力，项目部决定选用新交付的特雷克斯CC 8800-1型1600吨级履带起重机进行主吊，并连同一台400吨履带起重机配合辅助吊装。该特雷克斯CC 8800－1履带起重机采用SSL工况，主臂长度72米，295吨+60吨配重，19米超起半径，100吨超起配重，额定负载500t，就位作业半径18米。
中油七特雷克斯1600吨级CC 8800-1天津大港首吊成
加氢精制反应器进场后在基础建北侧道路东西向卧式摆放，主吊的CC8800-1起重机在基础建西侧站位，溜尾吊的400吨起重机在加氢精制反应器尾部站位。
3月29日当日，当地天气风和日丽，充分满足大型设备吊装要求，且各项准备工作完毕。在吊装总指挥的一声领下，主吊CC8800-1履带起重机系挂超起，主吊和溜尾吊车同时起绳，使设备水平抬起，高出鞍座0.3米后，停吊检查。在确定没有异常情况后，拖车开走，主吊车继续平稳起绳，溜尾吊车随之起绳并向西方向行走，保持设备最低点高出地面0.3米，主吊绳偏离铅垂线不超过3°，直至设备直立，摘除溜尾索具。然后调整主吊车臂杆，将设备的最低点提升到超过构3框架的最高点0.3米后，停止起钩，向东转杆，使设备位于基础正上方，主吊吊车落钩，调整方位，将设备准确、稳定地垂直落在基础上，至此，此次吊装宣布成功完成。
