• 最大挖掘高度(mm) 10040
• 最大卸载高度(mm) 6900
• 工作重量(kg) 28955.0 kg-30115.0 kg
• 标准铲斗容量(m3) 1.54
• 排放标准 Stage III 排放标准。

核心亮点

·Cat C7.1发动机，其转速控制、新燃油滤清系统可节省11%的油耗，改进型燃油系统耐用性提高 N 倍

·底盘系统适用需要频繁改变位置、工作空间受限制、地面不平或多石的场合

动力强劲、性能可靠、经久耐用

Cat 330D2 L经过专门的设计和制造，适用于采石、工业材料搬运、建筑等众多应用场合。其动力强劲、性能可靠、经久耐用，具有优异的生产率和多功能性，无论您的作业现场有何需求，它都是您的理想之选。

主要特性

世界设计结合了卓越的性能、更低的油耗以及极佳的可靠性。

易于操作

驾驶室采用人性化设计，易于操作控制

多个座椅和操纵手柄调整选件提升了舒适性

驾驶室出色的作业现场视野提高了生产率

经过优化的省力操纵手柄控制装置缓解了操作员疲劳

新监视器的可视屏幕面积增大40%，分辨率提高4倍，并且可以显示42种语言

可靠性/维修保养方便性

坚固耐用的车身专为最严苛的作业条件而设计

所有电线均为彩色，带有编码，并采用厚编织护套保护，便于识别和长久使用

改装的X型机架结构延长了使用寿命，提高了耐用性

重负荷型动臂和斗杆为标准配置

脂润滑型履带（GLT）提供更长的使用寿命

新型燃油喷射系统提高了可靠性

降低成本

提高过滤效率和机器的耐用性

500小时保养周期

提供两种不同的功率模式：高功率（HHP，High Horse Power）和省油模式。

技术

集成的Cat技术解决方案可以增加产量并最大限度地降低运营成本

Product Link?可以机器的关键信息报告给任何位置

发动机

动力强劲且具有高度的可靠性和出色的效率。

可靠的 Cat C7.1 ACERT 发动机

Cat C7.1 ACERT 发动机经过精心设计，符合中国非公路用车辆 Stage III 排放标准。C7.1 ACERT 发动机采用经过验证的坚固部件和精密的制造工艺，确保能够可靠、高效地运行。这款发动机久经考验，对低质燃油不太敏感，而且油耗更低，因此拥有更高的可靠性。

同步控制

发动机转速同步控制功能通过管理泵和发动机转速来提高燃油效率、降低油耗和噪声级别。

发动机转速自动控制功能

发动机转速自动控制功能将在无负载或轻负载条件下激活，可以降低发动机转速以将油耗减至最低。

空气滤清器和预滤器

径向密封式空气滤清器位于驾驶室后面的一个舱室中，采用了双层滤芯，过滤效率更高。

当积灰超过预设水平时，监视器上将显示一条警告信息。空气预滤器减少了进入进气系统的灰尘和碎屑，有助于延长空气滤清器的使用寿命，进而最大限度地提升发动机性能。

变速风扇

由 ECM 控制的变速风扇降低了油耗和噪声级别

滤清系统

C7.1 ACERT 发动机采用经过改进的滤清系统，确保了燃油喷射系统部件的可靠性。更换周期得以延长并且滤清器的数量增加到三个。粗滤器和双联细滤器提高了滤清效率和机器的耐用性。

操作台

人体工学设计让操作员全天保持极佳的舒适度和生产率。

监视器

330D2 L上安装了新型监视器，屏幕增大40%，显示分辨率提高四倍。

液晶监视器配备了用于指示关键发动机油压、冷却液温度和机油温度的警告灯和蜂鸣器。监视器可以清晰显示所需的重要信息，方便进行有效和高效的操作，并可显示多达42种语言，以满足当今多元化的工作团队要求。

从主菜单中，可以了解滤清器和油液更换时间间隔，并可查看选装的后视摄像头的影像，进一步提高作业现场的安全性和生产率。

座椅

可以对机械座椅或空气悬浮座椅进行多项调节，以适应各种身材的操作员。所有座椅均可进行后仰、向上和向下滑动、高度和倾斜度调节。

控制装置

操作员可以根据个人喜好调节左右两侧的操纵手柄，从而获得更高的舒适度、生产率和警觉性。先导型操纵手柄控制装置操作省力，设计精良，使操作员能够保持自然的腕部和臂部姿势，以尽量提高操作员的舒适度并减轻其疲劳感。

温度控制

330D2 L为增压驾驶室提供了强制过滤通风。可以选择新鲜空气或循环空气，以便在酷热和寒冷的条件下更舒适地工作。

驾驶室结构和底座

驾驶室外壳通过粘性橡胶驾驶室底座安装在机架上，不仅减振降噪，而且还能提高操作员的舒适度。驾驶室的底部周边使用粗大的钢管，提高了抗疲劳和抗振能力。

液压系统

Cat液压系统提供搬运物料所需的动力和精确控制。

液压系统

液压系统采用双液压泵系统来提供充足的压力，确保实现极佳的挖掘性能和生产率。

先导系统

独立的先导泵可以平稳、精确地控制前连杆、回转和行驶操作。

液压油缸缓冲器

缓冲器位于动臂油缸的杆端以及斗杆油缸的两端，可吸收冲击、降低噪声并延长部件使用寿命。

液压启动操纵杆

当液压启动操纵杆处于空档位置时，会阻隔所有前连杆、回转和行驶功能。

液压系统

Cat液压系统提供搬运物料所需的动力和精确控制。

部件布局

液压系统和部件的位置设计合理，可提供高水平的系统效率。主泵、控制阀和液压油箱彼此靠近，使部件之间的连接管线更短，从而减少了摩擦损失和压力下降。

液压交互感应系统

在任何工作条件下，液压交互感应系统利用两个液压泵中的任何一个均可达到100%的发动机功率。随着机具速度加快，枢轴的旋转更快、更加有力，生产率也得以提高。

辅助液压阀

控制回路作为附件提供，增强了多功能性。可用于操作液压剪、抓斗、液压锤、粉碎机、多用途处理机以及振动平板夯等中高压机具。

动臂和斗杆再生回路

在动臂下降和斗杆收回的操作过程中，动臂和斗杆再生回路可以节省能量，从而提高效率、缩短循环时间并减少压力损失，以实现更高的生产率、更低的运营成本和更好的燃油效率。

底盘系统和结构

结实耐用，满足您对Cat挖掘机的所有期望。

机械手焊接

Cat挖掘机上多达95%的结构焊接由机械手完成。机械手焊接的焊透力是人工焊接的三倍以上。

车身设计和履带支重轮架

X形的箱形截面车身具有极佳的抗扭曲能力。机械手焊接的履带支重轮架是压制成形的五边形部件，强度极高，使用寿命长。

支重轮和引导轮

履带支重轮、托链轮和引导轮均采用密封润滑设计，使用寿命长，旨在延长机器在工地上的作业时间。

加长型底盘系统

加长型底盘系统（L）的稳定性和提升能力最好。这种长而宽、结实而耐用的底盘系统能提供一个非常平稳的工作平台。

履带

330D2L履带链节已组装且使用润滑脂密封，以减少内部衬套磨损、降低行驶噪音、延长使用寿命和降低运营成本。

配重

5.9mt（6.5t）标准配重是使用加长型底盘系统进行重载提升的理想选择。

配重使用螺栓直接安装在主机架上，进一步提高了刚性。

前连杆

操作灵活、生产率高、效率好，适用于众多应用场合。

标准动臂和重负荷型伸展动臂

前连杆

6.15m（10'2"）重负荷型（HD）伸展动臂采用了加固设计，可用于最严苛的应用并提供最大的挖掘能力。这款动臂采用大型箱形截面设计，由高抗拉伸强度钢制成，配有内部隔板和附加的底部防护板，使用寿命长，经久耐用。动臂和斗杆经过了应力消除处理，耐用性更佳。

重负荷型伸展动臂提供两种斗杆选件，以满足您所有的应用需求。

R3.2（10'6"）CB2 和 CB2重负荷型斗杆

R2.65（8'8"）CB2 和 CB2重负荷型斗杆

维修和维护

简便的维修保养可为您节省时间和金钱。

地面检修

330D2L的设计和布局考虑了维修技师的需求。大多数维修点都可从地面方便地操作，确保快捷高效地完成维修和保养任务。

空气滤清器室

空气滤清器具有双滤芯结构，过滤效果更好。当空气滤清器堵塞时，驾驶室内的监视器屏幕上会显示一条警告信息。

油泵室

上部结构的右侧设有检修门，维修人员可站在地面上维修保养油泵、先导滤清器及带燃油粗滤器的油水分离器。

散热器室

通过左后侧的检修门可以方便地检修