产品别名 |
板式换热器,热交换器 |
面向地区 |
自建厂20多年以来一直为广大客户提供生产板式换热器，是高科技术企业、是我国生产板式换热器产品的骨干企业、全国BR板式换热器协会成员单位。的产品用于冶金，机械，食品，化工，小区采暖等各行各业，本厂研制和开发的BR型换热器产品已达
10个系BR0.05、BR0.1、BR0.23、BR0.3、BR0.37、BR0.4、BR0.5/BR0.55/BR0.7/BR0.8/BR1.0/BR1.2型等式换热器，为各行各业带来了节能减排，创造效益，提高生产，绿色环保等效果。占地面积6万平方米，建筑面积1万2千平米，技术力量雄厚，工艺装备精良，检测手段，并拥有全国同行业四柱下拉式5000吨油压机和2台4000吨压力机及配套生产设备，具有较强的生产能力。本厂研究开发的设备根据介质，工况的不同可以分为304不锈钢，316L不锈钢，，钛板等材质来生产板式换热器，也可以用在食品行业中的全不锈钢板式换热器（整套设备：框架、螺杆、螺母，法兰板片）具有较强的抗腐蚀性能。
能为广大客户提供终身配件：板片，法兰，密封胶垫。胶垫根据情况不同可分为乙丙和丁晴两种，乙丙是耐水耐温的，耐温度可达150°左右，丁晴属于耐油胶垫，温度可达120加强现代化管理，不断完善质量管一贯坚持“尊重科学、质量、讲求信誉、用户至上”的经营方针，以的技术，的产品，欢迎各界人士朋友前来考察，洽谈。
BR板式换热器是一种结构紧凑、的新型设备，具有传热率高、热损失低、占地面积小、使用寿命长、操作灵活、易维修清洗、可靠等特点。可根据现场需要改变换热面积和流程组合。板式换热器广泛用于冶金、石油、化工、电力、化纤、医药、食品、造纸、供热等部门。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝等各种工况。主要由进口不锈钢压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。可耐各种腐蚀介质。传热,冷热介质通过相邻板片流经各自通道进行换热。由于板片上有人字形波纹,介质流动形成湍流,因此获得较高的换热效率。节能,传热系数高。其换热系数可达3000-4500kcal/m2.゜C.h.是相同流速下管壳式换热器的3倍以上。使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,是同等换热面积管壳式换热器的五分之一左右。组合灵活,调整维修方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。板式换热器板片均为立元件,可按用户要求随意增减换热面积和流程。密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄漏，也是向外排出。板片是不锈钢（304,316L），R0.05、BR0.1、BR0.23、BR0.3、BR0.37、MBR0.4、BR0.5、BR0.55、BR0.7、MBR0.8、BR1.0，垫片是丁睛橡胶（N）氟橡胶（F）乙丙橡胶（E）硅橡胶（Q）。
BR板式换热器在进行停机后，一般情况我们需要对该设备进行一定的检修维护，以排除故障发生的可能，并且也能够及时的在运行时能够正常安全的操作，因此快点来跟小编一起了解一下吧。
1、停止运行后，要将内部介质排除干净，特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗等技术处理，要注意防止BR板式换热器内的死角存有腐蚀性介质。
2、经常保持它的干燥和洁净，防止大气腐蚀。试验证明，干燥的空气，对碳钢等铁合金一般是不产生腐蚀的，只有在潮湿的情况下（相对湿度超过60%），而且金属表面灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。
3、为了减轻大气对停用BR板式换热器表面的腐蚀，应保持其表面的清洁，经常把散落在上面的灰尘、灰渣及其它污垢擦洗干净，并保持该产品以及它周围环境的干燥，长期的湿气作用不但会加速BR板式换热器器壁的腐蚀，而且也会使冷却器内已经存在的缺陷继续扩展。
4、要保持该设备外表面的防腐油漆等完整无损，这点对停用BR板式换热器尤其重要，发现油漆脱落或刮落时，要及时补涂。
BR板式换热器的维护是一项相对而言比较重要的工作，因此我们在进行操作该事项的时候一定多多的注意并且及时的发现问题，然后正确的处理，以设备的安全和使用寿命。
板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另一端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式换热器的核心部件。波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。板片上有四个分配液体的孑L，孑L及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，作换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAl，用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
在波纹板片的密封槽上装有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并且有信号孔。当介质如从道密封泄露时，可从信号孑L泄出设备之外，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。
板式换热器板片材质：
*不锈钢SUS304SUS316L
净水、河川水、食物油、矿物油
*工业纯钛及钛钯合金TitaniumandPalladium
海水、盐水、盐化物
*哈氏合金HadtelloyAlloy
、盐酸、磷酸
*镍Nickel
高温高浓度苛性钠
板式换热器垫片材质：
*橡胶NBR
水、海水、矿物油、盐水 一15--1IO~C
*高温橡胶BNBR -
高温矿物油、高温水 15--140~C
*乙丙EPDM
热水、水蒸气、酸、碱 一25--150~C
*氟橡胶 Viton／FluorineRubber
强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡胶NEOPRENE
酸、碱、矿物油、低分子量脂烃 一35--130~C
*硅橡胶SiliconRubber
高温和某些腐蚀性介质 一65-200℃
板式换热器设计理念：
板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力，使整张板片中的流速达到均等，提高了板片的换热效率，减少了死角，改善了板片的结垢状况。
板式换热器有哪些零件组成：
1、牢固压紧板:不与流体打仗,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保障密封；
2、换热垫片:供给介质流道以及换热外表；
3、密封垫片:避免流体分解或者走漏,并使之在分歧板片间调配；
4、接收、法兰:为流体供给进出口；
5、高低导杆:接受板片的分量并保障安装尺寸,使板片在此间动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓动各板反省荡涤；
6、转动安装:使流动压紧板或者两头隔板可以在高低导杆上动以便装拆反省培修；
7、流动压紧板:与牢固压紧板配对应用,可在导杆上动,以便装拆反省培修；
8、前支柱:撑持换热器分量,使全部换热器构成一体；
9、夹紧螺栓:压紧板片组,使换热器整体化保障密封,关于橡胶类密封垫普通在标牌上注有大以及10、小压紧尺寸,当压紧到小尺寸时就要改换垫片；
11、两头隔板:在牢固压紧板以及流动压紧板两头分歧地位上安置两头隔板,可使一台设施同时解决多种介质,实行多段操纵.
板式换热器的应用场合：
1、制冷：用作冷凝器和蒸发器；
2、暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等；
3、化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等；
4、冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等；
5、机械工业：各种淬火液冷却，减速器润油冷却等；
6、电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等；
7、造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等；
8、纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等；
9、食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等；
10、油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液；
11、集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水；
12、其他：石油、、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。
