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新安县舜旺工贸有限公司年加工20万吨预拌砂浆项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA9L669N74 | 建设单位法人：赵海洋 |
| 刘国光 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县南李村镇郁山村南坡组 |
建设项目基本信息
| ****年加工20万吨预拌砂浆项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 南李村镇郁山村南坡组 |
| 经度:112.09824 纬度: 34.70704 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-23 |
| 新环监审〔2023〕003号 | 本工程排污许可证编号：****0323MA9L669N74001U |
| 2023-12-08 | 项目实际总投资(万元)：490 |
| 54 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA9L669N74 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MA9L669N74 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0304MA4679NX95 | 竣工时间：2024-09-19 |
| 2024-09-20 | 调试结束时间：2024-10-31 |
| 2024-10-30 | 验收报告公开结束时间：2024-11-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=422152 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建，干拌砂浆生产 | 实际建设情况：改建，干拌砂浆生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工干拌砂浆20万吨 | 实际建设情况：年加工干拌砂浆20万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目生产所需原料主要为沙料、水泥、粉煤灰、石粉、添加剂（缓凝剂），其中水泥、粉煤灰、石粉由专用密闭罐车运至本项目区，利用空压机输送至密闭储罐内存放待用，沙由密闭箱式运输车运至本项目沙库区内，经铲车将沙库区的沙料转运至沙料仓中，后由沙料仓下的皮带输送机、提升机转运至沙储罐内暂存。沙、水泥、粉煤灰、石粉分别经与罐底出料口密闭连接的螺旋输送机输送、计量装置计量后，进入密闭的混合机中进行搅拌；项目生产干拌砂浆所需的添加剂（缓凝剂）经人工计量后直接投入人工投料口至密闭的混合机中进行搅拌。物料搅拌均匀后，由自身重力随管道直接落料至成品暂存仓内，最后经灌装入罐车内出厂外售。 | 实际建设情况：项目生产所需原料主要为沙料、水泥、粉煤灰、石粉、添加剂（缓凝剂），其中水泥、粉煤灰、石粉由专用密闭罐车运至本项目区，利用空压机输送至密闭储罐内存放待用，沙由密闭箱式运输车运至本项目沙库区内，经铲车将沙库区的沙料转运至沙料仓中，后由沙料仓下的皮带输送机、提升机转运至沙储罐内暂存。沙、水泥、粉煤灰、石粉分别经与罐底出料口密闭连接的螺旋输送机输送、计量装置计量后，进入密闭的混合机中进行搅拌；项目生产干拌砂浆所需的添加剂（缓凝剂）经人工计量后直接投入人工投料口至密闭的混合机中进行搅拌。物料搅拌均匀后，由自身重力随管道直接落料至成品暂存仓内，最后经灌装入罐车内出厂外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1.入沙料仓、沙料转运工序产生的粉尘经集气罩收集，进入覆膜袋式除尘器（TA001）进行处理，后随25m排气筒（DA001）排放；2.1#沙料储罐、2#沙料储罐中入罐工序粉尘经罐顶覆膜袋式除尘器（TA002）处理，后随25m排气筒（DA002）排；3.水泥、粉煤灰、石粉储罐中入罐工序粉尘分别经罐顶覆膜袋式除尘器（TA003~TA005）处理，后随25m排气筒（DA002）排放；4.物料搅拌、成品入暂存仓工序粉尘经集气管及仓顶呼吸孔收集，进入覆膜袋式除尘器（TA006）进行处理，后随25m排气筒（DA003）排放；5.成品入罐车工序产生的粉尘经集气管收集，进入覆膜袋式除尘器（TA007）进行处理，后随25m排气筒排放。 废水：项目职工生活污水依托厂区现有化粪池降解处理后，定期清掏，用于周围农田施肥。 噪声：车间生产设备设备基础减震，车间并隔声。 固废：1.生产过程中产生废包装袋，经一般固废暂存间（面积10m2）暂存，定****公司；2.生产设备定期更换下来的废润滑油，于危废暂存间（面积5m2）暂存，委托有资质单位处理处置；3.项目职工生活垃圾经垃圾收集池收集后，由当地环卫工人定****填埋场处理。 | 实际建设情况：废气：1.入沙料仓、沙料转运工序产生的粉尘经集气罩收集，进入覆膜袋式除尘器（TA001）进行处理，后随25m排气筒（DA001）排放；2.1#沙料储罐、2#沙料储罐中入罐工序粉尘分别经罐顶覆膜袋式除尘器（TA002、TA003）处理，后随25m排气筒（DA002）排；3.水泥、粉煤灰、石粉储罐中入罐工序粉尘分别经罐顶覆膜袋式除尘器（TA004~TA006）处理，后随25m排气筒（DA002）排放；4.物料搅拌、成品入暂存仓工序粉尘经集气管及仓顶呼吸孔收集，进入覆膜袋式除尘器（TA007）进行处理，后随20m排气筒（DA003）排放；5.成品装车平台与成品暂存仓密闭连接，成品入罐车工序产生的粉尘直接返回至成品暂存仓内，同成品暂存仓内粉尘随呼吸孔收集，进入覆膜袋式除尘器（TA007）进行处理，后经20m排气筒（DA003）排放。 废水：项目职工生活污水依托厂区现有化粪池降解处理后，定期清掏，用于周围农田施肥。 噪声：车间生产设备设备基础减震，车间并隔声。 固废：1.生产过程中产生废包装袋，经一般固废暂存间（面积10m2）暂存，定****公司；2.生产设备定期更换下来的废润滑油，于危废暂存间（面积5m2）暂存，委托有资质单位处理处置；3.项目职工生活垃圾经垃圾收集池收集后，由当地环卫工人定****填埋场处理。 |
| 1.两个沙料储罐罐顶分别设有除尘装置，更有效收集处理沙料罐内入罐粉尘，优于环评设计； 2.成品装车平台与成品暂存仓密闭连接，成品入罐车过程中产生的粉尘直接通过管道返回至成品暂存仓中，部分粉尘沉淀后，可作为成品入罐车外售，未沉淀部分则作为废气同成品仓内粉尘一并随仓顶呼吸孔收集后，进入覆膜袋式除尘器（TA007）进行处理，后随排气筒排放；减少了除尘器的设置，更有效回收利用粉尘，优于环评设计； 3.由于场地及厂房设置情况，施工过程中DA003排气筒无法延伸至离地25m高，目前DA003排气筒离地高度仅20m，满足排气筒高度不低于15m的要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 主要生产设施有：水泥储罐1个，粉煤灰储罐1个，石粉储罐1个，沙料储罐2个，沙料仓2个，风选筛分机1台，皮带输送机2台，提升机1台，螺旋输送机1台，铲车1辆，传感器6个，气动振动器2台，气动蝶阀2个，无重力混合机1台，成品暂存仓1台，自动包装机1台。 | 实际建设情况：主要生产设施有：水泥储罐1个，粉煤灰储罐1个，石粉储罐1个，沙料储罐2个，沙料仓2个，皮带输送机2台，提升机1台，螺旋输送机5台，铲车1辆，传感器6个，气动振动器2台，气动蝶阀2个，无重力混合机1台，成品暂存仓1台。 |
| 本次其验收内容主要为已建成不含风选筛分、包装工序的年加工20万吨预拌砂浆项目。环评设计期间螺旋输送机1台，主要用于转运储罐中的粉料至混合机内，实际建设过程中，1台螺旋输送机无法满足5台储罐中粉料的转运，因此，本项目设5台螺旋输送机，其总产能保持不变，仍为年加工预拌砂浆20万吨。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 砂石配料工序配套袋式除尘器+25m排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020） | 砂石配料工序配套袋式除尘器+25m排气筒 | 砂石配料工序配套袋式除尘器排气筒出口颗粒物2024年9月28日排放浓度均值为3.9mg/m3，排放速率均值为0.036kg/h，2024年9月29日排放浓度均值为4.1mg/m3，排放速率均值为0.040kg/h | |
| 2 | 储罐物料转运工序配套袋式除尘器+25m排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020） | 储罐物料转运工序配套袋式除尘器+25m排气筒 | 储罐物料转运工序配套袋式除尘器排气筒出口颗粒物2024年9月28日排放浓度均值为4.4mg/m3，排放速率均值为0.016kg/h，2024年9月29日排放浓度均值为4.2mg/m3，排放速率均值为0.015kg/h | |
| 3 | 搅拌、成品入仓工序配套袋式除尘器+20m排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020） | 搅拌、成品入仓工序配套袋式除尘器+20m排气筒 | 搅拌、成品入仓工序配套袋式除尘器排气筒出口颗粒物2024年9月28日排放浓度均值为5.1mg/m3，排放速率均值为0.011kg/h，2024年9月29日排放浓度均值为5.2mg/m3，排放速率均值为0.012kg/h | |
| 4 | 车间密闭、车辆冲洗设施等 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020） | 车间密闭、车辆冲洗设施等 | 厂界处颗粒物无组织排放周界浓度范围为0.219-0.337mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 基础减震、厂房隔声 | 厂区东、南、北、西厂界昼间噪声测定值范围为54～56dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1.生产过程中产生废包装袋，经一般固废暂存间（面积10m2）暂存，定****公司；2.生产设备定期更换下来的废润滑油，于危废暂存间（面积5m2）暂存，委托有资质单位处理处置；3.项目职工生活垃圾经垃圾收集池收集后，由当地环卫工人定****填埋场处理。 | 1.生产过程中产生废包装袋，经一般固废暂存间（面积10m2）暂存，定****公司；2.生产设备定期更换下来的废润滑油，于危废暂存间（面积5m2）暂存，委托有资质单位处理处置；3.项目职工生活垃圾经垃圾收集池收集后，由当地环卫工人定****填埋场处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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