浮油去除率98%及以上
过滤精度0.3mm(可调)
臭 氧 值500mg/m3
处理量1000-3000L/H
总功率(KW)75W
工作油温10~60℃
工作压力≤0.24MPa
电源220V/50HZ
噪音≤ 60dB
连续工作时间≥ 8h
臭氧功率≤8W
帝昂天科油水分离设备,0耗材,免维护,自动化程度高,使用方便,完整有效去除切削液中的浮油和微米级小颗粒,延长切削液的使用周期;操作容易,不需要专人看护,产品采用不锈钢材质,耐酸耐碱耐腐蚀,长期使用。
特 点:
1、实践,油水分离机能有效保护机床。在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液分解或氧化从而使产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀,并在油污影响下,使切割区温度过高,产生冒烟及油污飞溅,从而影响切割精度及的锋利度。
2、能有效提升切削液或冷却剂的使用周期,并使液箱内池中水质保持清洁,不易变质、氧化、发臭及产生生物降解。
3、具有良好环保效能,经分离出来的废油及粘稠状残留物几乎不含水份,可用作它用,清除油污后能使工作区环境得以改善,消除池水污染及油污带来的化学异味(如发臭、发黄、起泡等),避免对人体的健康带来危害。
4、曝气循环杀菌除臭,有效杀死切削液中的大量、、微生物等。
车间切削液易发臭是怎么回事?大家都知道车间切削液的使用寿命是有限的,在加工过程中切削液慢慢消耗,其中的有效成分也会减少,切削液容易变质,可通过检测浓度提高浓度解决。
一方面,机床加工时的导轨油浮在切削液表面,隔离了空气中的氧气,切削液中的大量繁殖,导致切削液发臭变质。帝昂天科切削液油水分离机,物理式除去切削液表面的浮油、霉菌,净化率达98%,净化后的乳化液就像牛奶一样白,切削液好了,加工的质量也会提高很多。
工作原理:
利用油水之间不同重力和表面张力等物理特性,当环形钢带穿过水面时吸取并带走表面的各种浮油,
适用范围:
本设备广泛应用于炼油厂、钢铁厂、电镀厂、机械加工厂、食品加工厂、餐饮行业、污水处理厂、汽车修理厂、CNC加工中心、数控车床、清洗设备等。
设备参数:
型号:DATK-YS001 过滤精度:0.3(可调)
浮油去除率:98%及以上 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 处 理 量:1000-3000L/H(可调)
选择我们理由:
1、节省开支:对中小型机加工企业,切削液频频换液。支出成本较高。采用我们公司的油水分离设备,可以大大降低因更换切削液而造成的相关费用,节约企业开支。
2、经验丰富:我们为客户提供功能强大服务,包括建立系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。我们的不仅经验丰富,而且随时能获得公司强大的技术支持,**用户系统正常运行。
3、技术:我们为客户提供在线技术服务,提供追溯体系,可记录产品生产、流通、消费等环节信息,实现来源可查、去向可追、责任可究,实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施。
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