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切削における構成刃先について 微細な切粉が刃先にくっつき、加工精度に悪影響が起きる現象ですが、 「鉄と親和性の高い材質で起きやすくなります。」 ⑴

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回答(1件)

コーティングの普及により、基材材質が影響し にくくなって、その子細に立ち入る必要はない と思います。 https://monoto.co.jp/allabout-builtupedge/ ワーク材料がアルミニウムや軟鋼などの延性に 富んだ材料で、工具材がハイスの場合は構成刃先 が生成されやすいです。 ワーク材料と切れ刃の結びつく性質(親和性)が 強い場合に、発生し易いのです。 ・・・話が入り混じったみたく、どうなんだか・・・ https://www.mazin.tech/columns/11 工具材質とワーク材質の親和性が高いほど、 構成刃先が発生しやすくなります。 特にタングステンを主成分とする超硬工具は鉄 との親和性が高く、切削熱によって切粉が溶着 し構成刃先の原因となります。 https://www.jstage.jst.go.jp/article/jjspe1933/35/413/35_413_352/_pdf ・・・大越 諄 ・・・切削の研究の超大家で、知らねばモグリ 4.1 Trigger-Chaoの実験 (1951年) tungsten carbide toolの場合にも,切 削抵抗は全体的 には,切 削速度の増加につれ切削温度が上昇するので, 減少する. しか,ある速度で極大値を示すのは,tungsten carbideと 鋼との間の凝着温度が比較的低いので,ある速度で凝着が 激しく起こり,構成刃先もそのとき最大になったためで ある. この見解によれば,構成刃先の発生は,切削抵抗の増大を 招くことになる. ・・・この辺を引張ったと思しきが参考する程度・・

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