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重庆齐铭威电子配套项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0225MA60T9FG7L | 建设单位法人：黄仁仲 |
| 黄仁仲 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市大****开发区 |
建设项目基本信息
| **齐铭威电子配套项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****开发区 |
| 经度:105.90942 纬度: 29.66178 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-10 |
| 渝（足）环准〔2023〕026号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-02 | 项目实际总投资(万元)：10050 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0225MA60T9FG7L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0225MA60T9FG7L | 验收监测单位：****公司 |
| ****0000MA5URW5J57 | 竣工时间：2024-05-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-11-01 | 验收报告公开结束时间：2024-11-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产纸制筒管约9000吨 | 实际建设情况：年产纸制筒管约9000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原纸分条-配淀粉胶-纸条裹管-烘干-包装入库 | 实际建设情况：原纸分条-配淀粉胶-纸条裹管-自然晾干-包装入库 |
| 根据项目产品的生产情况，对纸管生产取消了烘干工序，采用自燃晾干方式，因此取消烘干房的建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)严格落实废气污染防治措施。项目投料粉尘采取集气罩收集后经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放，处理后颗料物应达到《大气污染物综合排放标准》(DB501418-2016)相关限值；锅炉废气配备低氮燃烧装置，收集后通过高于厂房楼顶排气筒排放，处理后的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物应达到《锅炉大气污染物排放标准》(DB50/658-2016)及**市地方标准第1号修改单(2021年1月1号实施)相关标准要求。 (二)严格落实水污染防治措施。项目采取雨污分流，地面清洁废水、锅炉废水与生活污水一起进入**生化池处理，****处理厂纳管水质要求后排入市政污水管网。 (三)严格落实噪声污染防治措施。项目通过选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 (四)严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的废液压油，废油桶，废含油棉纱及手套，空压机含油废液等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号)要求执行。废纸边，废包装物，除尘灰，废离子树脂等一般固体废物暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”等措施。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。生活垃圾交环卫部门处置。 | 实际建设情况：废水：验收项目废水主要分为生活污水和地面清洁废水。 本项目采取雨、污分流制，****园区雨水管网；搅拌罐清洗水、包装桶清洗水与配淀粉胶用水均进入纸管胶，不外排；地面清洁废水、锅炉废水与生活污水一起进入**生化池（处理能力16m3/d）处理，****工业园污水处理厂纳管水质要求后排入市政污水管网，****工业园污水处理厂深度处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入淮远河。 废气：验收项目产生的废气主要为投料粉尘、锅炉废气、搅拌废气。 ①投料粉尘：投料粉尘经集气设施收集后经布袋除尘器处理达标后由15m高DA001排气筒排放。 ②锅炉废气：锅炉配备低氮燃烧装置，收集后直接后通过11m高的排气筒（DA002）排放引至厂房房顶排放。 ③搅拌废气：项目在搅拌罐换气口设置集气装置，收集后进入一套废气处理设施（UV+活性炭吸附装置）处理后通过15高DA003排气筒排放。 噪声：根据现场踏勘调查，项目噪声源主要为生产设备、空压机及废气治理设施风机等设备噪声。厂区主要通过采取了选用低噪声设备，合理布局，墙体隔音，基础减震等措施来进行降噪。 固体废物：根据调查可知，验收项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险固废和生活垃圾。 （1）一般工业固废 本项目设置了1间一般工业固废暂存间，位于生产厂房外南侧，建筑面积20m2，地面采用水泥硬化。产生的废纸边、废包装物、除尘灰、废离子树脂交物资回收单位回收处置。 （2）生活垃圾 本项目于厂区设一生活垃圾收集点，收集的生活垃圾交由环卫部门统一清运。 （3）危险废物 本项目在生产厂房外南侧设危险废物贮存点1座，建筑面积5m2，危险废物贮存点按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行施工，做“六防”处理并在地坪上方设置了托盘，危险废物均暂存于设置的危废贮存库中，分区暂存，废液压油、废油桶、含油废棉纱手套、空压机含油废液等均交由具有危险废物处置资质单位处理。 |
| 烘干房改为包装桶清洗房，清洗废水不外排，进入原料。危险废物贮存点和一般固废暂存间位置发生变化。项目为减少异味对环境的影响，在搅拌罐换气口设置集气装置，收集后进入一套废气处理设施（UV+活性炭吸附装置）处理后通过15高DA003排气筒排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 认真落实环境影响报告表提出的各种风险防范措施，严格按相关设计规范对车间进行设计和建设。建立完善环境风险防范制度，制定环境风险应急预案加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染 | 实际建设情况：①项目针对危险废物贮存点进行防腐防渗，并设置托盘存放。 ②桶装物料存放时，保持了通风，干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源。设置了禁火标志等，配备完善的消防、拦截、堵漏物资。 ③项目厂房内长期配备足够的应急收集、救援物资及拦截物资，能保障泄漏物料及时收集、转移。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.039 | 0.039 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.048 | 0.217 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0.008 | 0.223 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池（处理能力16m3/d） | ****处理厂纳管水质 | 生化池（处理能力16m3/d） | 正常工况 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料粉尘经集气设施收集后经布袋除尘器处理达标后由15m高DA001排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 投料粉尘经集气设施收集后经布袋除尘器处理达标后由15m高DA001排气筒排放 | 正常工况 | |
| 2 | 锅炉废气：锅炉配备低氮燃烧装置，收集后直接后通过11m高的排气筒（DA002）排放引至厂房房顶排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658—2016）及**市地方标准第1号修改单（2021年1月1号实施） | 锅炉废气：锅炉配备低氮燃烧装置，收集后直接后通过11m高的排气筒（DA002）排放引至厂房房顶排放 | 正常工况 | |
| 3 | 项目在搅拌罐换气口设置集气装置，收集后进入一套废气处理设施（UV+活性炭吸附装置）处理后通过15高DA003排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 项目在搅拌罐换气口设置集气装置，收集后进入一套废气处理设施（UV+活性炭吸附装置）处理后通过15高DA003排气筒排放 | 正常工况 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体隔音，基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 墙体隔音，基础减震 | 正常工况 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危险废物暂存间按重点防渗区采取相应的防腐防渗措施，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为 1.0x10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能 | 危险废物暂存间按重点防渗区采取相应的防腐防渗措施，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为 1.0x10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的废液压油，废油桶，废含油棉纱及手套，空压机含油废液等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》******部交通运输部部令第23号)要求执行。废纸边，废包装物，除尘灰，废离子树脂等一般固体废物暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”等措施。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。生活垃圾交环卫部门处置 | （1）一般工业固废 本项目设置了1间一般工业固废暂存间，位于生产厂房外南侧，建筑面积20m2，地面采用水泥硬化。产生的废纸边、废包装物、除尘灰、废离子树脂交物资回收单位回收处置。 （2）生活垃圾 本项目于厂区设一生活垃圾收集点，收集的生活垃圾交由环卫部门统一清运。 （3）危险废物 本项目在生产厂房外南侧设危险废物贮存点1座，建筑面积5m2，危险废物贮存点按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行施工，做“六防”处理并在地坪上方设置了托盘，危险废物均暂存于设置的危废贮存库中，分区暂存，废液压油、废油桶、含油废棉纱手套、空压机含油废液等均交由具有危险废物处置资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实环境影响报告表提出的各种风险防范措施，严格按相关设计规范对车间进行设计和建设。建立完善环境风险防范制度，制定环境风险应急预案加强环境风险管理，防止因事故引发环境污染 | ①项目针对危险废物贮存点进行防腐防渗，并设置托盘存放。 ②桶装物料存放时，保持了通风，干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源。设置了禁火标志等，配备完善的消防、拦截、堵漏物资。 ③项目厂房内长期配备足够的应急收集、救援物资及拦截物资，能保障泄漏物料及时收集、转移。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托市政水电 | 验收阶段落实情况：依托市政水电 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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