1、百度百科定义：
制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条型码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
制造执行系统MES能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。
2、制造业中的MES应用
生产制造执行管理系统(MES)将自动识别技术(Bar Code/RFID)、(无线)网络传输技术，结合无线手持终端(PDA)、工业智能终端设备(Terminal)应用于“原料→在制品→成品”整个生产制造过程的无纸化管理。MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，一方面实时收集和传递生产数据，实现生产现场透明化，管理层实施有效调控；另一方面，通过对生产数据的分析与追溯，提出改进生产资源、生产组织和管理的办法，优化生产和质量管理体系。
3、MES基本功能
MES核心为制造业过程管理， 制造业工厂核心为： 人、机、料、法、环、测
1）围绕 “人” ， 组织管理、员工管理；
2）围绕 “机”，就是设备。 设备管理： 设备信息录入，使用记录，设备台账，设备维保
3）围绕“料”，原材料管理，物料进出管理：包含物料叫料，配料，发料，确认收料，上料
4）“法”，就是方法，工艺。工艺文件管理 ：工艺参数，BOM文件，导入导出
5）“环境”，标准管理；
6）“测”，质量管理： 质检项维护，根据物料或者型号管理质检项目。检验页面，抽检确认
4、MES可以做到哪些
1、生产过程数据采集
2、生产工单的管理
3、生产工艺管控
4、物料信息的管控
5、生产过程异常报警
6、生成报表数据
7、人员管理
5、MES的意义
1、生产工艺数据采集，企业可以根据数据分析产品缺陷问题，改善工艺参数来提高产品质量
2、通过生产工单数据可以帮助企业对生产计划的决策
3、可以通过系统方便管理人员的绩效和考核指标数据
4、生产过程中出现NG情况，通过安灯报警，并且记录异常信息和进行返修工作
5、MES通过生产过程时间记录，可以计算生产节拍，通过数据分析优化时间节拍，提升产能
