我们知道螺纹的加工有三个指令：G32、G92、G76，前两个指令是直进法加工，G76是斜进法加工，这两种加工对于刀具的要求都很高，直进法属于两刃切削，切削力大，容易扎刀；斜进法单刃切削，容易磨损比较费刀。分层进刀法能很好的避免这些问题，但目前没有系统指令支持，这里我们就可以使用宏程序来解决这个问题。
编程思路：
根据分层进刀法的刀轨，我们可以把螺纹深度和背吃刀量作为变量来控制。螺纹加工路径为：进刀—切削一径向退刀—轴向退刀，多次重复直至完成螺纹车削。下面我们以M30X1.5的外螺纹为例，来说明宏程序的思路。
程序：
T0101;（螺纹刀）
G00X29.8Z3;（第一次螺纹加工起点）
#1=30;（螺纹起始直径）
#2=0.5;（第一层背吃刀量）
N100#1=#1-#2;(螺纹深度减去每次进刀量)
G00X[#1+30];（进刀）
G32Z-46F1.5;（螺纹车削）
G00X40;
Z3;
IF[#1GT-1]GOTO100;（条件判断）
#2=0.3;（第二层背吃刀量）
IF[#1GT-1.6]GOTO100;（条件判断）
#2=0.1;（第三层背吃刀量）
IF[#1GT-1.8]GOTO100;（条件判断）
#2=0.05;（第四层背吃刀量）
IF[#1GT-1.95]GOTO100;（条件判断)
G00 X100Z100;
在这里，我们不考虑空走刀（程序会产生大量的空刀），1.95为两倍的牙高。进刀量由大变小，有助于减小切削力，此程序仅为一种编程思路，不适合生产加工。仅供参考。
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