1.锯片铣刀的选择
主要是选择锯片铣刀的直径和厚度。在能够把工件切断的情况下,尽量选择直径较小的锯片铣刀,铣刀直径按下式确定:
D＞d＋2t
式中 D——铣刀直径,mm;
d——刀垫圈直径,mm;
t——切断时的深度,mm(工件厚度)。
如工件厚度较大,又无大直径锯片铣刀时,可从相对的两面分两次进行切削。切断用锯片铣刀的厚度,应根据毛坯的长度及分割段数来确定。按下式确定。
B≤(I－L断)/(n－1)
式中 B——铣刀厚度;
I——毛坯总长;
L——每段长度;
n——需分割的段数。
总之,铣刀直径大时取较厚的铣刀,铣刀直径小时取较薄的铣刀。
一般情况下，铣刀厚度取2~5m。铣刀直径越大，厚度也随之增大；铣刀直径越小，厚度也随之变小。
2.锯片铣刀及工件的安装
1)锯片铣刀安装
由于锯片铣刀厚度较小，刚度也较差，切断时的深度较深，受力较大，切削过程中容易折断或崩齿，因此，安装锯片铣刀时应符合以下要求：
（1）当锯片铣刀切断工件所受的力不是很大时，在刀柄和铣刀之间一般不用键，而是使用刀柄螺母、垫圈和铣刀压紧在刀柄上。铣刀紧固后，依靠刀轴垫圈和铣刀两端面间的摩擦力，在铣刀旋转时切断工件。如果在刀柄和铣刀之间放了键，反而容易使锯片铣刀碎裂，因为当切削受力过大时，甚至超出了铣刀所能承受的力，无键状态则会使得刀片与刀柄打滑。安装锯片铣刀时，应尽量将铣刀靠近铣床床身，并且要严格控制铣刀的端面跳动及径向跳动。在铣削过程中，为了防止刀柄螺母受铣削力作用而旋松或愈旋愈紧，从而影响切断工作的平稳，可在铣刀与刀柄螺母之间的任一垫圈内，安装一段键，如图所示。
（2）安装锯片铣刀时，铣刀尽量靠近铣床主轴端部。安装挂架时，挂架尽量靠近铣刀，以增加刀轴刚度，减少切断中的振动。
（3）安装大直径的锯片铣刀时，应在铣刀两侧增设夹板，以增加安装刚度和摩擦力，使切断工作平稳，如图所示。
（4）铣刀安装后，应检查刀齿径向圆跳动和端面圆跳动是否在要求的范围之内，以免因径向圆跳动量过大，减少了同时工作的齿数，而使切削不均匀，排屑不流畅，损坏刀齿；或端面圆跳动量过大，使刀具两端面与工件切缝两侧摩擦力增大，出现夹刀现象，损坏铣刀。
