首先我们来谈谈什么是心跳 简单的来说，心跳就是用来检测TCP连接的双方是否可用。那又会有人要问了，TCP不是本身就自带一个KeepAlive机制吗？ 这里我们需要说明的是TCP的KeepAlive机制只能保证连接的存在，但是并不能保证客户端以及服务端的可用性.比如会有以下一种情况： 某台服务器因为某些原因导致负载超高，CPU 100%，无法响应任何业务请求，但是使用 TCP 探针则仍旧能够确定
网络通讯概况： 上学的时候讲过网络7层架构依次为：物理层》数据链路层》网络层》传输层》会话层》表示层》应用层。而实际网络为5层结构：物理层》数据链路层》网络层》传输层》应用层。 物理层，通过网线、光纤、双绞线等传输，如485/232。 &nb
在MES现场控制的应用中，出于以下原因，会考虑在生产现场架设IT PLC：通过松耦合的架构，减少对现场实时控制的影响。把握手和大部分位信号的处理转移到现场控制层，减少OPC的负载。缓存部分数据在IT PLC，减少对MES服务器实时响应的依赖。一旦有了IT PLC，就要考虑IT PLC和OEM PLC之间的通信。在MES实施的实践中，通常IT系统的规划要晚于OEM控制的规划，
在汽车制造行业，MES与设备层有深入的集成，而PLC集成是最主流的形式。本文主要介绍MES与PLC集成时的几种握手方式及特点。方式1：定期抓取数据某些设备的关键工艺参数(如变速器轴齿热处理炉的温度)非常重要，需要定期抓取以生成实时曲线，及用于长期追溯分析。这些工艺参数通常都是模拟量，数值始终不停地变化。通常我们可以通过OPC软件读取这些数据，经过精度处理，然后定期写入实时数据库中。这些数据的特点是
什么是MES?谈到MES 的之前，我们可能听过它的几个经常用到的远房亲戚：PLM、ERP、APS。它们又分别指什么呢？PLM（Product Lifecycle Management）产品生命周期管理：PLM为一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点企业内部，在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的应用解决方案。现实中的PLM系统一般是用于对
在MES现场控制的应用中，出于以下原因，会考虑在生产现场架设IT PLC：通过松耦合的架构，减少对现场实时控制的影响。把握手和大部分位信号的处理转移到现场控制层，减少OPC的负载。缓存部分数据在IT PLC，减少对MES服务器实时响应的依赖。一旦有了IT PLC，就要考虑IT PLC和OEM PLC之间的通信。在MES实施的实践中，通常IT系统的规划要晚于OEM控制的规划，
这次分享的是关于西门子STEP7- Micro/ WIN SMART软件，让入门PLC的用户更清晰的定位每个功能的应用，快速掌握其中的原理，让其帮助你上手PLC。作为新一代的小型控制器的编程和组态软件，采用耳目一新的彩色界面，重新整合了工具菜单的布局，同时允许用户自定义整体界面的布局和窗口大小，给用户短小精干的使用体验。双击桌面的快捷方式打开该软件，出现如下软件初始界面： STEP7-
任脉：系统集成关键词：制造、系统MES作为一个IT系统，与ERP/PLM/WMS等其它系统有着高度集成。这是因为，制造不是一个孤立的生产活动。首先，从产品生命周期来看，立项、研发、制造、销售、售后组成完整的产品生命周期，而产品的特性需要在整个产品周期的各个环节中进行传递，这其中最重要的特性就是来自于PLM的产品BOM，因为BOM决定了产品的成本、加工流程、工艺设备等生产因素。其次，从一
PLC通信的任务就是将地理位置不同的PLC、计算机、各种现场设备等，通过通信介质连接起来，按照规定的通信协议，以某种特定的通信方式高效率地完成数据的传送、交换和处理。 并行通信和串行通信数据通信主要有并行通信和串行通信两种方式。并行通信是以字节或字为单位的数据传输方式，除了8根或16根数据线、一根公共线外，还需要数据通信联络用的控制线。并行通信的传送速度快，但是传输线的根数多，成本高，
文章目录1 引言2 现状分析3 解决方案4 小结 1 引言工业4.0，智能制造，导致越来越多的应用需要生产线级别的数据。MES，ERP，其他IT系统，想要让软件更好的提高生产效率，那么必须让软件知道现在的状态，所以，生产过程数据是几乎所有工业管理软件的必须数据。 偶然在项目中同样也需要实时数据，终于把自己的想法用代码实现了，效果还不错，于是整理本文分享出去。2 现状分析 如上图：可能有多套系统，
资料来源：MES通讯：汽车行业的技术人员，MES与设备有着深度的集成，PLC集成是最主流的形式。本文主要介绍了MES与PLC集成的几种握手方式和特点：定期采集数据是非常重要的 关键工艺参数(例如.. 传动轴齿热处理炉温度)是重要的 它们需要定期捕获，以生成实时曲线，并用于长期可追溯性分析.. 这些工艺参数通常是模拟的。一般情况下，我们可以通过OPC软件读取数据并对其进行准确的处理。数据的特点是读取
MES可以实现生产过程中的可视化监控及生产数据管理，PLC是工业领域常用的控制设备，如何更好实现MES系统与PLC及现场设备的实时通信是企业关注的重点话题，也是工业物联网的解决方案。MES需要处理生产过程中的生产与管理信息，而且要对生产过程的信息进行收集、处理、传输，所以要上层应用平台实现与下层生产设备的连接与数据采集。通过工业智能网关实现5G/4G/WIFI/以太网等PLC设备联网，构建一个生产
符合SEMI E4, E5, E30, E37 的 SECS/GEM通讯方案遵循 SEMI 人机交互设计，提供触摸屏支持让你触手可及。毫米级的响应，让设备行云流水般流畅。我们为你快速搭建PLC与MES之间的SECS/GEM桥梁SECS/GEM介绍SECS/GEM定义半导体生产设备与主机之间的通讯关系，通讯标准。SECS/GEM通讯规则如下图，FAB负责MES进行控制整个车间的生产。符合SEMI E
三菱PLC 结构化编程Q系列整条生产线大型项目 两台Q PLC 6台触摸屏 以太网通讯 机器人控制 mes ccd RS232串口通讯 大量fb，fc通用模块 三菱plc大项目程序高级编程 三菱PLC结构化编程一整条生产线程序全套资料 2台Q系列CPU 6台触摸屏 CC-LINK IO 串口通信 扫码枪 8台机器人 拧紧抢系统 CCD 上位机 mes过站管控 三菱gx works2结构化模块
简介 制造执行系统（MES）已经存在了几十年，用来提供对工厂车间的计划和控制制造过程以及物料、人工和设备的实际状态的可视化。虽然MES点方案还存在着，但更复杂的MES系统已经发展成为处理制造商所有的运营需求的各种方面包括计划、控制、监控和评估的平台。这些应用包括设定途程、排序、人工使用数据搜集、报废报告、生产变动报告以及其他。MES平台已经并且将持续地提供关键的机遇来整合制造功能同时
通过数据库网关IGT-DSER连接罗克韦尔的PLC，实现PLC与数据库双向通讯，支持标签变量名和数据地址方式。 网关安装在设备侧，与设备同时起停，不担心数据丢失；在断网、服务器维护上报数据有异常时，网关主动将数据缓存，待故障解除后自动重新上报到数据库；网关也支持多服务器冗余、异
L1和L2与生产设备结合紧密，关注与设备相关的自动控制和优化，包括整个生产线的过程控制和单体设备基础自动化，是整个钢铁企业信息化的基础。L3是制造执行系统(MES)，进行生产作业的计划、执行与监控以及生产实时数据的采集和管理。L1～L3面向生产过程控制，强调信息的时效性和准确性。L4针对钢铁企业业务层面的管理，以ERP为核心应用，还包括CRM、SCM、电子商务等业务运作管理系统，在现代企业管理理论
中药产品所含成分十分复杂，其有效成分的分析与定量也非常困难，相同的原材料因产地不同、采收季节不同、生产工艺参数控制水平不同而导致产品质量稳定性较差。中药的质量是其疗效的关键所在，要保持产品质量的均一性、稳定性，除原材料的采收要稳定外，还必须保障生产过程控制的稳定性。目前，自动化信息技术(MES)已广泛应用于中药生产过程中，从而减少人为操作过程中出现的差异性。实现生产过程的自动化、生产监控的可视化、
Introduction大规模分布式系统中，各种异常情况时有发生，如系统宕机，网络故障，磁盘损坏等等都有可能造成集群内部节点无法通信。 一个分布式系统要正常协调地运转，内部各节点进程间需要通过心跳机制来保证各节点处于正常工作状态，一旦发现故障，及时响应。本文简单对ceph osd 进程间的心跳机制加以分析。HeartBeat Messenger进程间心跳消息，需要通过ceph网络层传输，对于cep
用Edge网关快速实现PLC获取扫描枪数据提供MES交互接口——OPCUA Server 文章目录用Edge网关快速实现PLC获取扫描枪数据提供MES交互接口——OPCUA Server用户需求用户需求解决方案测试仪器准备接线及IP自定义操作步骤技术答疑 用户需求西门子PLC获取串口扫描枪数据MES上位机软件能作为OPCUA Client 获取西门子PLC数据用户需求解决方案使用Edge网关内嵌功
