企业资源规划 (Enterprise Resource Planning,ERP) 是企业在生产制造过程普遍使用的一种信息系统。它由美国Gartner Group公司于1990年提出。企业资源规划是企业制造资源规划 (Manufacturing Resource Planning ⅡI,MRPⅡ) 的下一代制造业系统和资源计划系统软件。除了 MRPⅡ已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外,还有质量管理,实验室管 理,业务流程管理,产品数据管理,存货、分销与运输管理,人力资源管理和定期报告系统。 目前,在我国ERP所代表的含义已经被扩大,用于企业的各类软件,已经统统被纳入ERP的范 畴。它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化企业的资源,是基于网络经济时代的新一代 信息系统。它主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力。

ERP的概念

企业的所有资源包括三大流:物流、资金流和信息流。 ERP也就是对这3种资源进行全面 集成管理的管理信息系统。概括地说, ERP是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管 理思想,全面地集成了企业的所有资源信息,并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估 的全方位和系统化的管理平台。 ERP系统是一种管理理论和管理思想,不仅仅是信息系统。它 利用企业的所有资源,包括内部资源与外部市场资源,为企业制造产品或提供服务创造最优的 解决方案,最终达到企业的经营目标。

ERP理论与系统是从MRP-Ⅱ发展而来的。 MRP-ⅡI的核心是物流,主线是计划,但ERP已 将管理的重心转移到财务上,在企业整个经营运作过程中贯穿了财务成本控制的概念。ERP极 大地扩展了业务管理的范围及深度,包括质量、设备、分销、运输、多工厂管理、数据采集接 口等。 ERP的管理范围涉及企业的所有供需过程,是对供应链的全面管理。企业运作的供需链 结构,如图所示。

企业资源规划 (ERP)_ERP


企业资源规划的结构

ERP中的企业资源包括企业的“三流”资源,即物流资源、资金流资源和信息流资源。

ERP实际上就是对这“三流”资源进行全面集成管理的管理信息系统。

ERP的结构原理如图3-16所示。由图可知,ERP主要包括了以下11个基本模块。

企业资源规划 (ERP)_ERP_02

1)生产预测

市场需求是企业生存的基础,在ERP中首先需要对市场进行较准确的预测。预测主要用于 计划,在ERP的5个层次的计划中,前3个层次计划,即经营计划、生产计划大纲和主生产计 划的编制都离不开预测。常用的预测方法有德尔菲 (Delphi) 方法、移动平移法、指数平滑法 和非线性最小二乘曲线拟合法。

2)销售管理(计划)

销售管理主要是针对企业的销售部门的相关业务进行管理。企业销售部门是企业与市场连接 的桥梁,其主要职能是为客户和最终用户提供服务,从而使企业获得利润,实现其经济和社会价 值。销售管理从其计划角度来看,属于最高层计划的范畴,是企业最重要的决策层计划之一。

3)经营计划(生产计划大纲)

生产计划大纲 (Production Planning,PP) 是根据经营计划的生产目标制定的,是对企业经 营计划的细化,用以描述企业在可用资源的条件下,在一定时期中的产量计划。生产计划大纲 在企业决策层的3个计划中有承上启下的作用,一方面它是企业经营计划和战略规划的细化, 另一方面它又用于指导企业编制主生产计划,指导企业有计划地进行生产。

4)主生产计划

主生产计划 (Master Production Schedule,MPS) 是对企业生产计划大纲的细化,说明在一 定时期内的下计划:生产什么,生产多少和什么时候交货。主生产计划的编制以生产大纲为准, 其汇总结果应当等同于生产计划大纲,同时,主生产计划又是其下一层计划——物料需求计划 的编制依据。 主生产计划的编制是ERP的主要工作内容。主生产计划的质量将大大影响企业的生产组织 工作和资源的利用。

5)物料需求计划

137 物料需求计划是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划

和时间进度计划。它根据主生产计划对最终产品的需求数量和交货期,推导出构成产品的零部

件及材料的需求数量和需求时期,再导出自制零部件的制作订单下达日期和采购件的采购订单 发送日期,并进行需求资源和可用能力之间的进一步平衡。物料需求计划是生产管理的核心, 它将主生产计划安排生产的产品分解成各自制零部件的生产计划和采购件的采购计划。物料需 求计划属于ERP管理层计划。

6)能力需求计划

能力需求计划 (Capacity Requirements Planning,CRP) 是对物料需求计划所需能力进行核 算的一种计划管理方法。旨在通过分析比较MRP的需求和企业现有生产能力,及早发现能力的 瓶颈所在,为实现企业的生产任务而提供能力方面的保障。

7)车间作业计划

车间作业计划 (Production Activity Control,PAC) 是在 MRP所产生的加工制造订单(即自 制零部件生产计划)的基础上,按照交货期的前后和生产优先级选择原则以及车间的生产资源 情况(如设备、人员、物料的可用性、加工能力的大小等),将零部件的生产计划以订单的形式 下达给适当的车间。车间作业计划属于ERP执行层计划。当前主流的车间作业计划模式是JIT (Just In Time) 模式。

8)采购与库存管理

采购与库存管理是ERP的基本模块,其中采购管理模块是对采购工作,即从采购订单产生 至货物收到的全过程进行组织、实施与控制,库存管理 (Inventory Management,IM) 模块则是 对企业物料的进、出、存进行管理。

9)质量与设备管理

质量管理贯穿于企业管理的始终。企业经营活动中的各环节、各项工作以及各种产品都离 不开质量,都要讲究质量。全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 是质量管理的主 要实施模式,它要求对企业的全过程进行质量管理,而且明确指出执行质量职能是企业全体人 员的责任。 设备管理是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿 命周期内的所有设备物资运动形态和价值运动形态进行的综合管理。

10)财务管理

会计工作是企业管理的重要组成部分,是以货币的形式反映和监督企业的日常经济活动, 并对这些经济业务的数据进行分类、汇总,以便为企业管理和决策提供必要的信息支持。企业 财务管理是企业会计工作和活动的统称,财务管理是一种综合性的管理,它渗透在企业全面的 经济活动之中,哪里有经济活动,哪里就有资金运动,哪里就有财务管理。

11)ERP有关扩展应用模块

与ERP有关的扩展应用模块,如客户关系管理、分销资源管理、供应链管理和电子商务 等。这几个扩展模块本身也是一个独立的系统,在市场上它们常作为独立的软件产品进行出售 和实施。


企业资源规划的功能

ERP为企业提供的功能是多层面的和全方位的,主要包括:

(1)支持决策的功能。

ERP在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围,给出了新的结构,将企业 内部业务流程划分成几个相互协同作业的支持子系统,如财务、市场营销、生产制造、质量控 制、服务维护和工程技术等,并在功能上增加了质量控制、运输、分销、售后服务与维护,以 及市场开发、人事管理等功能,把企业的制造系统、营销系统、财务系统等都紧密地结合在一 起,可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。因而,能够不断地收到来自各个 业务过程的运作信息,并且提供了对质量控制、市场变化、客户满意度、经营效绩等关键问题 的实时分析,从而有力地支持企业的各个层面上的决策。

(2)为处于不同行业的企业提供有针对性的IT解决方案。

ERP打破了MRP-ⅡI只局限在 传统制造业的格局,把应用扩展到其他行业,并逐渐形成了针对于某种行业的解决方案。有些 ERP供应商除了传统的制造业解决方案外,还推出了商业与零售业、金融业、能源、公共事业、 工程与建筑业等行业的解决方案,以财务、人事、后勤等功能为核心,加入每一行业特殊的 需求。

(3)从企业内部的供应链发展为全行业和跨行业的供应链。

当前企业只有联合该行业中其 他上下游企业,建立一条业务关系紧密、经济利益相连的供应链实现优势互补,才能适应社会 化大生产的竞争环境,共同增强市场竞争实力。因此,供应链的概念就由狭义的企业内部业务 流程扩展为广义的全行业供应链及跨行业的供应链, ERP的管理范围亦相应地由企业的内部拓 展到整个行业的原材料供应、生产加工、配送环节、流通环节以及最终消费者。在整个行业中 建立一个环环相扣的供应链,使多个企业能在一个整体的ERP管理下实现协作经营和协调运 作。把这些企业的分散计划纳入整个供应链的计划中,从而大大增强该供应链在大市场环境中 的整体优势,同时也使每家企业之间均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。