压铸模具的使用范围及合金种类很多，今天我们主要是以卧式冷室压铸机为主，汽车模具加工，铝合金、镁合金、锌合金等金属原材料使用的模具作为对象浅析。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，汽车模具生产，缺一不可。模具的设计加工进度一般包含为：工艺分析、进度确认、3D确认、尺寸全检、内模3D、内模下料、内模2D、3D总装、项目评审、零件下料、零件图纸、模架图纸、材料清单、试模。
关于模具横浇道的要求①冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，防止压室中金属液在重力效果下过早进入横浇道，提前开始凝结。②横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为呈现截面扩展，则金属液流经时会呈现负压，汽车模具厂，易吸入分型面上的气体，添加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。③横浇道应有必定的长度和深度。坚持必定长度的意图是起稳流和导向的效果。若深度不行，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，既影响出产率又添加回炉料用量。④横浇道的截面积应大于内浇口的截面积，以确保金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。⑤横浇道的底部两边应做成圆角，防止呈现前期裂纹，北京汽车模具，二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的外表粗糙度≤Ra0.4μm
对于汽车行业来说，模具几乎都是非标准加工，模具较少，模具设计加工的流程长，需要经过的过程也多；不同厂家之间设计和加工能力参差不齐，而设备差异也较大。从模具的设计制造工艺出发，对其中设计到的步骤进行分解，将复杂的模具一层层的剥开，认识模具的真正成本在哪里，比如通过正向的核算，知晓模具厂的利润和在。
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