常德二手压滤机租赁多少钱一台
广州锦泷皇生物科技有限公司
2024-05-09 02:29:52
一般隔膜压滤机设备具有以下优点:
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分,一般可以达到9%左右。
5、与相比,有效过滤面积,加快了过滤速度。
6、耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计,使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
我司生产的过滤设备有:系列板框式、厢式压滤机,隔膜压滤机,不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为:手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式;滤板尺寸从315mm至2000mm,过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机,产品设计合理、造型过滤板分为:增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型,此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水效率高、洗涤彻底、性能稳定、操作方便、安全、省力,同时具有抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒无味,自重小,强度高等特点;金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。滤板采用点状圆锥凸台设计,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,能大提高工作效率和经济效益。
压滤机维护保养事项
(1) 经常保持液压系统的整洁与稳定,严防其他杂物浸入而造成故障。
(2) 压滤过程中滤布要保持平整,不允许有褶皱,可视情况对滤布进行清洗。
(3) 经常检查滤布,如有破漏,要及时更换、缝补。缝补滤布时,应将破漏处剪掉,然后缝补,以防止在密封面重叠,增加滤布厚度。
(4) 定期向轴承注入润滑脂,向设备的传动链条及轨道淋油,并清除污物。
(5) 由于液压系统中的液压站,是一个密闭的空间,过长时间的使用,液压油就会变得越来越少,当液压油不能再少时,油泵就会空转,可能将电动机给烧毁,造成液压系统的损伤。故要定期给液压系统补油、换油,并清洗滤油器,以保证液压系统正常工作。
(6) 液压系统油温低于10℃时,可用加热器提高油温。
(7) 正确使用设备,尤其是不要空腹开启压滤机,否则,滤板极易被压得变形、破损,甚至会造成设备的瘫痪。
(8) 滤布作为机器设备中必不可少的一部分,在清洁后烘干时,千万不能让滤布太干燥。
压滤机作用:
压滤机属于机械脱水设备,有能耗低,加药量少,分离效率高,泥饼含固率高的特点,看起来并非连续工作,其实处理量并不小。污水处理压滤机在现在的生产中大大改善了污水对环境的污染,同时污水处理压滤机操作简单。下面来看看污水处理压滤机的作用:污泥在处理上可分为污泥脱水与污泥干化两种工艺,不同类型的压滤机具有各自优势。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96%,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
隔膜压滤机的原理简介:
随着油脂干法分提工艺的发展,分提固液两相分离由初的真空抽滤、离心分离等发展到了隔膜式压力过滤。隔膜压滤机的应用大大提高了油脂分提的得率及选择性,在油脂干法分提工艺中被广泛应用。
隔膜压滤机又称膜式压滤机,英文membrane filter。顾名思义其特别之处就是“膜”,通过隔膜的鼓起和收缩,压榨滤板腔体内的物料,使物料中的液相挤出通过滤布,固相残留在滤布上。在自动化工厂中,我们可以通过控制隔膜鼓起的压力和持续时间来改变物料被挤压的程度,因此隔膜压滤机对比其他的过滤形式更加灵活。
隔膜压滤机滤板滤布系统
一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:
头板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同,滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下,除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外,还必须是耐油的、食用级的,用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用:橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。
膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来,挤压介质可以是分提液油,也可以是水、压缩空气等其他介质,通常采用分提液油产品作为挤压油,避免膜穿孔导致的产品污染。
根据隔膜承受的压力不同,隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7~0.8Mpa,选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及油脂的生产。
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分,一般可以达到9%左右。
5、与相比,有效过滤面积,加快了过滤速度。
6、耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计,使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
我司生产的过滤设备有:系列板框式、厢式压滤机,隔膜压滤机,不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为:手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式;滤板尺寸从315mm至2000mm,过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机,产品设计合理、造型过滤板分为:增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型,此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水效率高、洗涤彻底、性能稳定、操作方便、安全、省力,同时具有抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒无味,自重小,强度高等特点;金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。滤板采用点状圆锥凸台设计,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,能大提高工作效率和经济效益。
压滤机维护保养事项
(1) 经常保持液压系统的整洁与稳定,严防其他杂物浸入而造成故障。
(2) 压滤过程中滤布要保持平整,不允许有褶皱,可视情况对滤布进行清洗。
(3) 经常检查滤布,如有破漏,要及时更换、缝补。缝补滤布时,应将破漏处剪掉,然后缝补,以防止在密封面重叠,增加滤布厚度。
(4) 定期向轴承注入润滑脂,向设备的传动链条及轨道淋油,并清除污物。
(5) 由于液压系统中的液压站,是一个密闭的空间,过长时间的使用,液压油就会变得越来越少,当液压油不能再少时,油泵就会空转,可能将电动机给烧毁,造成液压系统的损伤。故要定期给液压系统补油、换油,并清洗滤油器,以保证液压系统正常工作。
(6) 液压系统油温低于10℃时,可用加热器提高油温。
(7) 正确使用设备,尤其是不要空腹开启压滤机,否则,滤板极易被压得变形、破损,甚至会造成设备的瘫痪。
(8) 滤布作为机器设备中必不可少的一部分,在清洁后烘干时,千万不能让滤布太干燥。
压滤机作用:
压滤机属于机械脱水设备,有能耗低,加药量少,分离效率高,泥饼含固率高的特点,看起来并非连续工作,其实处理量并不小。污水处理压滤机在现在的生产中大大改善了污水对环境的污染,同时污水处理压滤机操作简单。下面来看看污水处理压滤机的作用:污泥在处理上可分为污泥脱水与污泥干化两种工艺,不同类型的压滤机具有各自优势。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,即使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96%,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。
隔膜压滤机的原理简介:
随着油脂干法分提工艺的发展,分提固液两相分离由初的真空抽滤、离心分离等发展到了隔膜式压力过滤。隔膜压滤机的应用大大提高了油脂分提的得率及选择性,在油脂干法分提工艺中被广泛应用。
隔膜压滤机又称膜式压滤机,英文membrane filter。顾名思义其特别之处就是“膜”,通过隔膜的鼓起和收缩,压榨滤板腔体内的物料,使物料中的液相挤出通过滤布,固相残留在滤布上。在自动化工厂中,我们可以通过控制隔膜鼓起的压力和持续时间来改变物料被挤压的程度,因此隔膜压滤机对比其他的过滤形式更加灵活。
隔膜压滤机滤板滤布系统
一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:
头板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同,滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下,除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外,还必须是耐油的、食用级的,用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用:橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。
膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来,挤压介质可以是分提液油,也可以是水、压缩空气等其他介质,通常采用分提液油产品作为挤压油,避免膜穿孔导致的产品污染。
根据隔膜承受的压力不同,隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7~0.8Mpa,选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及油脂的生产。
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李经理
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