贵阳液压泵送混喷机地下室边坡喷锚设备
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贵阳液压泵送混喷机地下室边坡喷锚设备

更新时间:2024-02-26 10:29:48 信息编号:a31psm3hb4157d
贵阳液压泵送混喷机地下室边坡喷锚设备
  • 26000.00 元

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详情介绍

贵阳液压泵送混喷机地下室边坡喷锚设备

产品别名
90D液压湿喷机
面向地区
全国

WYSP90C液压湿喷机的主要技术参数 型号 单位
额定生产能力: 3-9 m3/h
系统压力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
输送距离 水平 60 m
输送距离 垂直 30-40 m
主电机功率 22 KW
液压油箱容积 180 L
料缸规格 Φ140×650 mm
输送管径 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3500×1340×1510 mm
整机质量 1700 kg
全液压湿喷机在泵送作业
4.4.1按照按F1 “油泵启动”,然后按F2“正泵”按键的顺序,再向料斗内加料开始自动泵送,当水泥浆位低于S摆轴线位时,应紧接着向料斗内注入混凝土料。
4.4.2 泵送过程中,料斗内液面应始终保持在能淹没S摆轴线为宜。
4.4.3 当每班工作结束前,如上述操作对料斗、S摆阀管、料缸及输送管路进行清洗,直至排出的水为清水为止。
4.4.4 当发现泵送管路产生堵管时,立即启动反泵功能,反复进行3~4次,排除堵管。
4.5 停泵
4.5.1停止输送前,停止加料,待料斗内无存料,观察输送管口处无物料排出后停机。
4.5.2操作人员将清水注入料斗内,然后正泵清洗料斗、料缸、输送管路内的残料。清洗干净后,撤掉清洗水源,待输送管口处无液体流出后停主电机
4.5.3 停机前确保机器已经清洗干净。
4.5.4 按“主机停止”、“振动电机停止”按钮,主机停止工作。
4.5.5打开电控箱门,关闭断路器开关
4.5.6 长期停泵时将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的砂浆,转动部件涂上均应涂上润滑脂。
警示:该泵喷射过程中,不能停机时间过长,否则砼料容易离析,造成堵管,所以停泵后须及时用清水将泵清洗干净,直至喷管口喷出清水为止,因浆液凝固而导致的设备损坏或无法工作由客户自己负责!!!

WYSP90D主要技术参数 型号 单位
额定生产能力 3-7 m3/h
系统压力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
泵送次数 20 C/min
输送距离 水平 60 m
垂直 30-40 m
主电机功率 22 KW
液压油箱容积 200 L
料缸规格 Φ120×610 mm
输送管径 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3390×1300×1510 mm
整机质量 1500 kg
混凝土液压湿喷机的电器控制系统
电器控制系统主要由PLC控制器、接触器、继电器和按钮开关、接线端子等部件组成,电气控制系统的核心部件是 PLC芯片,部分重要电气元件采用进口品牌,工作可靠,控制线路简单,电器箱配备急停开关,远程遥控器及接收控制装置,可对泵进行启动、停止、正泵、反泵运行操控。可减少注浆过程中对浆液的浪费以及注浆过程中遇到堵管、高压、故障等紧急情况下及时作出操作指令,保护设备及财产损失。
警告:使用前请电工检查电器、电路有无损坏,断路、接线有无松动,注意接地!!
3.4.1 PLC控制器采用的是带有指令按键式液晶显示屏控制器,系统加电启动后按相应的指令按键即可进行相应的操作。
3.4.2 动力采用380V、50Hz三相交流电源,电源电压应在380±10%范围内。
3.4.3 主回路控制:闭合断路器,主回路电源接通。
3.4.4 根据显示屏的参数提示,按相应的代码也可对泵进行启动、停止、正泵、反泵运行操控,也可调整S摆的工作时间对泵的运行速度进行控制。
3.4.5 电箱盖正面设有圆形的紧急停止按扭及对震动电机、速凝剂泵的启动停止按扭。

WYSP90C液压湿喷机的主要技术参数 型号 单位
额定生产能力: 3-9 m3/h
系统压力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
输送距离 水平 60 m
输送距离 垂直 30-40 m
主电机功率 22 KW
液压油箱容积 180 L
料缸规格 Φ140×650 mm
输送管径 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3500×1340×1510 mm
整机质量 1700 kg
液压混凝土湿喷机的操作规则
○ 混凝土泵的使用应遵循使用说明书的各项规定及其它规则。
○ 所有指示及警告标志、金属挡板等须使用,不得更改或取消。
○ 每次开机泵送混凝土前,须认真检查泵机的工作情况及输送管路的可靠性。
○ 在泵机周围设置须的工作区域,非操作人员未经许可不得入内。
○ 在进入泵机的电源电路上须接上漏电保护开关,才可接通电源。
○ 输送软管弯曲半径过小时,严禁泵送喷射混凝土,以免管路堵塞造成危险事故。
○ 泵机工作时不得把手伸入料斗、水箱内或靠近其它能运动的部件。
○ 泵送停止时应先关闭电动机。
○ 泵送结束或异常停机时,须将料斗、料缸、管路清洗干净,泵送系统禁止残存浆料。
○ 液压系统的压力在泵机出厂前已由厂方调定好,未经厂方允许不得擅自调整。
○ 进行维修保养前,须关闭电动机、电源开关。
○ 泵送结束后,关闭电源,并锁好电控箱门,以免无关人员启动。
○ 输入电压380V±5%,接入电缆应符合功率要求,绝缘良好。电箱及主机应接地
4.8 喷射管路连接方式
4.8.1 出口管路布置型式有三种,根据现场施工条件而定。(详见图5)
○ 直接连接:泵出口与锥管连接后,笔直往前设置。
○ U型连接:泵出口与锥管连接后,并接3m直管,接两个90°弯管成180°水平弯管。
○ L型连接:泵出口与锥管连接后并接3m直管,接一个水平弯管。

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