喷水螺杆式无油空压机维保保养

阿特拉斯空压机优点


阿特拉斯螺杆式空压机采用进口零配件组装(进口件85%),组装机型与进口机型商标、规格、型号完全一致,性能参数完全一样。
加工精度好
螺杆压缩机以其的X齿型,使得机器的冲击、震动、噪音大限度的降低,从而有效延长了运动部件的寿命，表明压缩机运动部件加工精度高,噪音小,材质好,冲击、振动小,整机的使用寿命长,这实际上反应了机器的设计和加工水平。噪音是机械设备整机性能的重要指针,又是环境保护的必达指标。
部件配置高


计算机控制
Atlas Copco压缩机用第四代计算机进行控制,功能强大,具有监测点多,大屏幕数字式连续显示(四行数据),可现场编程等优点,并有自动侦错能力和自动记录、集控、运控功能,管理方便。而其它许多的压缩机或采用功能较为简单的电子型并配合机械仪表,或采用单行显示的单板机进行控制,监测点少,功能少,故障时也只是亮灯显示。
的调节
Atlas Copco 采用的是满载/空载调节方式,与进气节流方式相比,这种方式效率更佳,更节省能量。这是因为进气节流方式下,主机的压比升高,轴承负载。此外,计算机调节系统的压差调节范围0.1-1.5Bar,当设定为0.1 bar时,压缩机输出的压力可以说是恒定不变的。
法兰连接
Atlas Copco压缩机内部的管路连接均采用法兰接头,不仅拆卸方便,且更重要的是不会漏油漏气。
特的设计
Atlas Copco压缩机内部冷面与热面分开布置,——即使处在热面的油分离器中的水份不易以汽态水凝结在油中(保证润滑油的质量),又使处在冷面的空气吸吸入尽可能低的环境温度(吸位于冷面的电控柜后面上部,吸入温度低,在达到相同的排气压力时,压缩机效率提高,且机器不易过热造成停机)。
齿轮箱
主机转子的无故障时间和寿命很大程度取决于轴承的寿命, Atlas Copco 轴承专为我公司配套的轴承寿命较一般轴承长30%,设计寿命长达15万小时。
直联轴器
降低起停机、加卸除的冲击震动,而且设置联轴器冷却风扇,增长联轴器寿命。
消耗油量少
螺杆压缩机重要的一个经济指标是加润滑油量,润滑油的作用除了在螺杆转子之间起润滑作用外,另一个很重要的作用是带走压缩中产生的热量。产生的热量越多,需要的润滑油也就越多,压缩机的效率也就越低。
内部空间大
压缩机顶部高,内部空气流动性好,且维修空间大,从油过滤器、空气过滤器、油分离器的更换,到换热器的清洗,都有设计机构,而无需工具或设备,单人便可操作,特别是油分离器的更换,只需拆很少的螺钉而无需拆去上部管段。

空压机变频改造对配件的益处有哪些？



空压机变频改造是空压机节能改造的方式之一，其不仅是节约电量那么简单，还可以延长机器的使用寿命，保护空压机配件。下面讲一下变频改造是如何影响配件的：


对主电机的影响：


1、F 级绝缘及以上使用完全不影响电机绝缘寿命；


2、低转速不低于设置要求，主电机冷却不受影响；


3、平均转速降低，可提升主电机轴承的使用寿命；


对机头的影响：


1、机头轴承的使用寿命与转速成反比；


2、转速降低且无空载时间，机头的润滑更加充分；


3、消除星三角启动对机头、主电机轴承的冲击，延长使用寿命；


4、延长皮带或弹性联轴器的使用寿命 3 倍以上；


对冷却油使用寿命的影响：


1、改造本身不改变任何油路系统；


2、降低平均负载率，散热系统负荷降低；


3、有效降低排气温度，排气温度高的几率大大降低；


4、降低转速，冷却油的循环次数降低，延长使用寿命；


对其他配件使用寿命的影响 ：


1、杜绝了加卸载的状态对进气阀、小压力阀、管路和冷却器等冲击降低，使用寿命延长；


2、对空滤、油滤、油分芯等不产生任何影响；


对电网的影响：


1、节能控制系统内部均设有隔离供电控制系统、完善的滤波电路以及保护电网和变频器的电抗器，因此可将对电网的干扰消除或降至低；


2、对电网电压无影响，小启动电流是标准机型 25%；


对机组自身保护功能的影响：


除主电机的保护由控制系统来保护外，其他均由压缩机本体控制保护；

空压机的保养步骤及注意事项。
一、空压机维修时，部件更换需要原配零件，否则出现问题，供应商不会负责。
二、新空压机的运行需更换新油，此后根据正常换油周期进行更换润滑油工作。
三、空压机维修时，每次更换新油必须更换油过滤器
四、机器每运行2000小时必须检查皮带的松紧度，及时调整，为了保护皮带，防止皮带受到油污染而报废。
五、空压机维修及更换油滤器时，应避免杂物进入主机内。